制作材料的强度计算
强度是指材料受外力作用后，在材料内部产生内应力并产生形变的性质。包装材料弧度分为抗压、抗拉、抗弯曲、抗撕裂、抗戳穿、抗剪切和抗磨等强度。包装材料适用范围和使用条件不同，包装承受外力的形式亦不相同。因此，强度对于不同包装材料有不同的意义。
例如，捆扎材料与容器材料的强度指标各有侧重，同种材料在包装堆码时要求抗压强度；起吊时要求抗拉强度；搬运过程中还要求一定的抗弯曲、抗磨、抗戳穿强度与硬度等。
强度极限当应力在塑料变形范围内达到某一位（即图3—1纵坐标的g6）时，材料发生断裂，称为强度极限。它是多种包装材料质量标准的重要指标，如纸张的耐破度、瓦楞纸板的抗压强度、相与麻布的断裂强度等。
塑性形变弯曲性中的5点为强度极限点，外力超过06时，就会发生断裂。
抗拉与抗压强度材料的抗拉强度和抗压强度，是指材料被拉断时或压裂时单位横切面积的荷重。抗拉强度也可用拉断一定宽度的材料所需荷重（断裂强度，如织物）或材料本身重量可使其断裂时所应具有的长度（断裂长，如纸板）来表示。
商品包装的运输过程中，最常遇到的是拉伸荷重和压力荷重。因此，抗拉与抗压强度对包装的防护性能和坚固耐久性有密切的关系。受拉伸力作用时，长度增加而横切面积缩小；受压作用时，长度缩小而横切面积增大，同时产生相应的拉伸应力和压缩应力。
抗弯曲强度抗弯曲强度是用以表示材料抵抗弯曲荷重的能力。它对托盘包装显得特别重要。材料弯曲时，各部分所发生的形变有所不同。材料向内弯曲时，弯曲点出现弯曲形变，同时外层拉伸而内层压缩以致产生各种不同的位移和应力；脆性包装材料与柔性包装材料的抗弯曲强度亦有明显区别，脆性材料的抗弯曲强度小于其他强度，当弯曲荷重超过一定限度时，材料就发生脆裂，如玻璃、聚苯乙烯等；柔性材料的抗弯曲强度则大于抗拉强度，如棉袋、麻袋、软塑料袋等盛装粉状、粒状商品，能承受较大的抗弯曲荷重。不同包装材料抗弯曲强度有不同的表示方法。例如，塑料板材一般将材料弯曲至一定角度来检查表面是否产生裂纹；纸与纸板采用反复弯曲折叠直至断裂时所需的次数（耐折度）或挺度。挺度和纸板厚度成正比关系。
硬度与抗磨强度抗磨强度是用以衡量材料抵抗外物摩掠的能力，硬度则是材料抵抗较硬物体压人的能力。
物体摩擦时，较硬物体不易受损伤，因此抗磨强度与材料硬度有着一致性，这对金属、玻璃、硬质塑料等材料质量，是很重要的。但对有交织结构的棉、麻布等，若交织点多而密实，交织紧密将造成摩擦时内层产生较大的切应力，硬度高反而使抗磨强度降低。硕性包装材料可用硬度来兼表抗磨与抗穿透强度和材料的紧度，因为材料硬度与其成分结构，特别是与原子的排列及分子间的内聚力有关。硬度可分为布氏、洛氏、肖氏、英氏等多种。
疲劳强度包装材料在经受长期反复多次负荷作用下，不致破裂时所承受的最大应力称为疲劳强度，单位为帕。但通常用材料，承受一定次数的定负荷拉伸后抗拉强度降低百分率表示。材料疲劳现象出现时间与作用力大小、包装使用时间、回收复用次数以及装载商品的性质、重量有关。作用力性质与形式不同，疲劳现象也不同。
例如，按受力面积可分为分布荷重和集中荷重；按作用力性质不同，可分为动荷重与静荷重；在动荷重作用下，材料组织结构将发生突然迅速的位移，一般材料抵抗静荷重的能力高于抵抗动荷重的能力；脆性材料不耐动荷重的作用。因此。研究疲劳强度和改进包装操作方法、运输、装卸方法，对减轻材料的疲劳和延长包装的使用寿命具有重要意义。
此外，许多包装材料是多层胶合的复合材料，如瓦楞纸板、胶合板、多层复合塑料等，检验它们的质量指标还有剥离强度，即把单位面积的胶合材料剥离开时所需外力。