广东深圳精密机械加工机械加工技术需紧跟行业前沿

广东机械加工厂在机械加工过程中为了减少工艺系统热变形造成的误差一般要先充分冷却，减少温升；机床在热平衡状态下进行加工；在恒温条件下进行精密加工。所有在加工前一定要 应空运转一段时间进行预热，待达到热平衡状态后，再进行加工。
    广东机械加工厂在机械零件加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械零件加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械零件加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序。

CNC数控铣加工用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。常用的三面刃铣刀用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。还有角度铣刀可以用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
    在这里CNC数控铣加工生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀具更适合一些。要根据以下实际情况选择合适的CNC数控铣加工：
一、机床类型
完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型（钻、车刀或铣刀）的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量车刀。
二、数控加工方案
不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可用钻和镗刀来进行加工。