1、设备操作人员应熟悉设备结构、性能、原理，方能操作设备。
2、操作前应仔细检查，压浆机应保持水平位置，将进水管连接。
3、连接主电源，关闭所有阀门，打开阀门W1注水。
4、启动搅拌电机，检查搅拌方向是否正确，必须按顺时针旋转。
5、打开M1，将水充满搅拌小桶，检查压浆泵的压力及转向（顺时针）。
6、关闭阀门W2，W3，通过阀门W1充水，将水位选择在“1”位。打开阀门W2，启动：搅拌桶电机，加入所需的水泥（水泥约150千克）和添加剂，搅拌约4分钟，启动搅拌电机（小桶）。
7、打开阀门M1，用遥控器（高速）打开压浆泵电源开关，开始压浆。
8、当水泥浆从梁的另一端流出时，关闭出浆阀门，此时用遥控开关（低速）加压至所需压力，持荷3-5分钟后关闭进浆阀门。一次压浆结束。
9、搅拌后水泥浆的体积应在搅拌桶体积的1/2-3/4之间。
10、压浆结束关闭进浆阀门后，将大电器箱右侧上方的三档转换开关转向另外一侧，使螺杆泵反转2-3秒钟，卸掉压浆管内的压力后才可拆卸进浆阀门，以免高压浆从管内喷出伤人。
11、进行下一管道压浆前，必须将三档转换开关转向起始位置（螺杆泵正转）
12、每次使用完之后必须立即对压浆机进行彻底的清洗。用水及刷子洗清搅拌桶，小心别将水溅到电机及开关上。
从搅拌桶开始灌水流经整个压浆装置（管道、压力表及控制阀）直至清水流出。
13、切断主电源。拆卸及清洗防护板。打开搅拌桶（小桶）的压板并清洗灌浆进口、送料器及密封件。用干布搽拭电机、开关及电气柜。