解析胶版印刷机墨路常见故障的排除
如何排除机墨路常见故障呢?墨路的故障就是其传到纸张上的油墨没有达到理想状态。所谓油墨在纸张上的理想状态就是:墨色均匀,密度适中。墨路的故障排除也必须遵循基准原则。墨路的基准是压印滚筒,以它为基准调节墨路才有实际意义。下面通过墨路的传动来分析胶印机墨路故障排除的一般方法。
1. 墨井下墨太多
1、墨斗刀片和墨斗辊之间的间隙太大调节墨斗螺丝,减小间隙;
2、里斗辊转角太大减小转角;
3、墨斗内装墨太多减少装墨量,一般不应超过墨斗最大容积的三分之二。
墨 下面往外流墨
1、温度太高,油墨变得太稀降低温度或加0号调酱油;
2、6号调墨油或撤粘剂加的太多将墨斗里的墨取下换成原虽;
3、减小墨斗刀片和墨斗辊之间的间隙。
墨斗下墨不畅
1、墨斗和墨斗辊之间的间隙太小调节墨斗螺丝,加大间隙。
2、墨斗内有脏物(如墨皮或纸毛等)将墨斗刀片和墨斗辊之间的间隙堵死。
a、加大间隙,使纸毛或显皮等脏物能穿过间隙掉到接墨盘上;
b、勤搅墨斗,使脏物不能总堵在下星的地方。
3、墨打不开
a.温度太低,升高温度;hi油墨太稠,加调墨油或撤粘剂;c.长时间未搅油墨,油墨凝固,勤搅墨斗。
4、星斗里面的墨太少
a、往墨斗里面加墨;
b、勤搅星斗。
5、墨斗辊转南太小加大星斗辊转角。
4. 斗辊表面划伤
1、墨刀两角太尖磨圆墨刀两角;
2、墨开刀片和墨斗辊之间太紧即使无墨时,也应使墨斗刀片和星斗辊之间因有间隙;
3、无虽时会上呈斗,墨斗刀片个别部位和墨斗辊之间有可能形成干磨无墨时打务雷斗;
4、墨斗内油里有坚硬的脏物,如沙子、石块等清除墨斗内的脏物,加大间隙。
5. 传墨辊不传墨
1、传墨辊和墨斗辊之间的压力太小加大压力(此时传墨辊上无墨);
2、传墨辊和串墨辊之间的压力太小加大压力(此时传里辊上有墨);
3、墨斗辊不转或转角太小加大酱斗辊的转角;
4、传墨移磨损严重,左右直径不一更换传易辊;
5、传墨辊不摆动
a.、传墨辊两端的铺子断了;换新销子;
b、驱动传墨辊摆动的弹簧断了或变形太大:更换弹簧;
6、传墨辊两端轴承磨损更换轴承。
6. 压印滚筒工作不良
1、压印滚筒表面不平重新校其水平;
2、压印滚筒表面有脏清洗干净后再印刷;
3、压印滚筒轴向串动调整其销紧螺母,使其有0.03mm的串动量即可;
4、压印滚筒轴承损坏更换轴承。
7. 离合压机构工作不良
1、离离不到位,合合不到家连杆机构变形,更换变形连杆;靠塞位置不对,重新校其靠塞位置;
2、离合压时序不对调整离合压凸轮的位置。使其准确离合;
3、离合压机构摆杆上的轴承损坏更换轴承。
8. 串墨辊串墨不良
1、串墨辊单墨量太小调节偏心,加大串墨量;
2、单墨笔表面吸水、脱墨更换串墨辊;
3、单墨辊表面跳动太大更换率药科或取下重新加工;
4、串墨辊率墨时序不对改变串墨时序(有的机器可以改,有的机器不能改);
5、单墨辊表面有脏物清洗串墨辊。
9. 匀墨辊匀墨不良
1、匀墨辊没有装到位拆下重新安装;
2、匀好辊磨损严重更换匀墨辊;
3、匀墨辊两端零墨太多拆下清洗干净;
4、匀墨辊两端轴承损坏更换轴承;
5、匀墨辊表面老化,失去弹性更换匀墨辊。
10. 滚商传自不良
1、印版表面不平换版;
2、印版表面的亲水、亲墨性能不好换版;
3、印版滚筒表面不水平重新调节使其水平;
4、印版滚筒轴向串动将印版滚筒的轴向锁紧螺母锁紧使其有0.03mm的串动量即可;
5、印版滚筒的轴承损坏更换轴承;
6、印版滚筒筒身表面堆墨清洗干净后再上版;
7、印版下面的衬垫不平更换衬垫;
8、印版在滚筒上滑动版卡子没有锁紧;
9、印版表面有脏去脏后再印刷;
10、印版表面划伤擦胶或圈墨后继续印刷。
11. 橡皮滚南传墨不良
1、橡皮布本身不平更换或垫补;
2、橡皮布下面的衬垫不平更换衬垫;
3、橡皮布下面的衬垫太光滑更换成表面粗糙的衬垫;
4、橡皮布本身老化更换橡皮市;
5、橡皮滚筒本身不平用水平仪校其水平;
6、橡皮滚筒上堆墨清洗干净再印刷;
7、橡皮布没有装紧转动蜗轮蜗杆机构,使橡皮有张紧;
8、橡皮布松紧不一拆下重新安装;
9、橡皮滚筒轴向串动调整其上面的锁紧螺母,使其有0.03mm的串动量即可;
10、橡皮滚筒两边的轴承损坏更换轴承。
12. 纸张着墨不良
1、纸张表面施胶度太差(拉毛速度太低)先印一层调墨油后再印刷或者更换纸张;
2、纸张表面严重不平先合压走纸(不上墨),完后再印刷;
3、纸张表面吸墨性太差预处理增加其吸墨性;
13. 着墨辊着墨不良
1、着墨辊和串墨之间的压力太小,油墨没有传递过来加大压力;
2、着墨辊和串墨辊之间的压力太大,油墨被挤掉减小压力;
3、着墨辊和印版之间的压力太小,油墨没有转移过去加大压力;
4、着墨辊和印版之间的压力太大,印迹变形太大减小压力;
5、着墨辊轴向串动太大将两端支座拆下,重新安装;
6、着墨辊的离合机构工作不良
a、力封闭弹簧失效:更换弹簧;
b、离合机构的回转轴润滑不良:加润滑油;
c、离合机构上面的靠塞调节的不合适:根据要求,重新调节;
7、着墨辊的其它故障排除同匀墨辊。
14. 重辊工作不良
1、重辊没有到位拆下重新安装;
2、重辊表面的纸毛及杂质没有清理干净,又返回墨路清洗重辊;
3、重辊两端轴承损坏更换轴承。
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