据淄博中威电加工机床有限公司2013年10月16日12:00最新数据分析：电化学去毛刺方法最先进的技术首选淄博电加工公司,产品高质量保障【淄博中威电加工】已成为国内制造电解去毛刺机床的专业公司主营、专卖去毛刺机、、去毛刺设备、电解去毛刺机等为制造业提供优质去毛刺技术设备，服务良好深受用户好评。合作热线：***
用电化学去毛刺机床加工后在去除毛刺的部位会形成圆角R，圆角R的大小取决于电流I和时间t。分流器采用大功率小电阻，由PLC经A/D转换，可连续检测去毛刺过程加工电流随时间的变化规律。电化学去毛刺加工状态监测仪测得的阀体零件内腔交叉孔端去毛刺过程典型的电流随时间连续变化曲线。去毛刺过程的前10秒内，电流变化波动幅度较大，这说明毛刺原始状态不规则，10s以后电流趋于稳定，说明毛刺已去除并形成圆角R,再以后随着时间加长，只是圆角R增大而已。
钻孔后的覆铜泊板， 其孔口部位不可避免的产生一些小的毛刺，这些毛刺如不去除将会影响金属化孔的质量。最简单去毛刺的方法是用200～400号水砂纸将钻孔后的铜箔表面磨光。机械化的去毛刺方法是采用去毛刺机。去毛刺机的磨辊是采用含有碳化硅磨料的尼龙刷或毡。一般的去毛刺机在去除毛刺时，在顺着板面移动方向有部分毛刺倒向孔口内壁，改进型的磨板机，具有双向转动带摆动尼龙刷辊，消除了除了这种弊病。
2 整孔清洁处理
对多层PCB有整孔要求，目的是除去钻污及孔微蚀处理。以前多用浓硫酸除钻污，而现在多用碱性高锰酸钾处理法，随后清洁调整处理。
孔金属化时，化学镀铜反应是在孔壁和整个铜箔表面上同时发生的。如果某些部位不清洁，就会影响化学镀铜层和印制导线铜箔间的结合强度，所以在化学镀铜前必须进行基体的清洁处理。
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