深圳国龙精密机械加工新增加了几台设备因为订单也越来越多

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       当然，还可以按照加工对象的最终几何形状来对加工进行分类，如平面加工、沟槽加工、圆柱面加工、光孔加工、螺纹加工、齿轮加工、非圆曲面（型腔)加工等。这种分类方法从所需加工几何形状出发，对于实际生产中选择具体加工方式有指导意义。但是，它主要适用于去除材料类加工技术的细分类，而不能适用于以变形或增加材料的方式进行加工的技术分类，也不能囊括主要以改变表面物理性能为目的的表面加工技术。
       2 0世纪末出现了一种新的加工技术分类方法，即按照被加工工件加工前后材料的增减变化与否进行分类。用这种分类方法可以将加工技术分为四大类，即去除(或减材)加工、增材加工、变形加工和表面加工。采用不同类的加工方法，工件被加工前后所表现出的特征变化如表1.1所列。

       这种分类方法可以涵盖所有的加工技术，任何一种具体的加工方法都可以归人其中一类。因此，越来越多的教科书上开始介绍这种分类方法，并试图将已有的加工技术对号人座。该方法全面而形象，具有科学严谨性。不过，它不像能量分类法那样能体现出加工过程的机理本质，而且比较粗略。
       还有学者指出，现代加工技术可以按广义和狭义来分，广义的加工概念对应于英语中的manufacturing或working，包括去除（或减材）加工、接合加工、变形加工和表面处理等四大类，分别对应于英语中的 Material Removal Manufacturing 或简称 Removing;Material JointingManufacturing 或简称 Jointing;Material Forming Manufacturing 或简称 Forming;MaterialTreating Manufacturing或简称Treating。而狭义的加工概念则对应于英语中的Machining，单指去除或减材加工。这样分类基本符合习惯，但是它不能将快速成形技术、表面熔覆技术、气相沉积技术等涵盖进去，不够全面。