中厚板首要用于船舰、桥梁、锅炉、容器、石油化工、工程机械及国防建设等方面，其种类繁多，运用温度区域较广(-200～600℃)，运用环境杂乱(耐侯性、耐蚀性等)，运用需求高(强耐性、焊接性等)。因而，苏州厂家中中厚钢板是国民经济中具有战略意义的钢材种类。中厚板轧制中对安排功能的操控是进步钢板成材率的要害之一，在这方面，这些年国内外正在研制的新技能首要有以下一些。
一.中心冷却技能。从当前国内操控轧制技能使用状况看，最广泛选用的操控轧制是两期间轧制，即再结晶区轧制和未再结晶区轧制。在此两期间中需求避开有些再结晶区，粗轧完的中心坯空冷待温即是为习惯这个需求而采纳的办法。中心冷却设备是在双机架出产线的粗轧机和精轧机之间或单机架轧机的机前或机后添加冷却设备，以削减中心坯在辊道上的待温时刻，进步轧机的出产能力。选用这种设备后，中心坯的待温时刻能够缩短35%～80%。该设备联系中心冷却的操控轧制和轧后控冷，还能够用于出产外表超细晶粒钢，或许叫三明治钢，这种钢由于有必定厚度(4mm)的超细晶粒层，因而具有很高的止裂功能。中国唐钢、南钢加设了中心坯冷却设备，不光进步了轧机出产能力，而且强化了对钢安排功能的操控能力，扩展了钢材种类规模。
二.预矫直技能。预矫直机能够安装在精轧机和钢板冷却设备之间，其用处是减轻钢板头或尾翘曲，并批改钢板中心段的平直度缺点。矫直工作能够防止在钢板上积蓄有害的水并改进冷却均匀性，然后取得最终板形杰出的商品。预矫直机要与辊道同步，而且具有与冷却技能完满联系的速度精度。
三.超高密层流冷却技能。北京科技大学近来开发了超高密层流冷却体系，该冷却体系不只能够大幅进步钢板冷却速度，改进钢材功能，一起能够在不添加运转本钱的基础上，下降合金本钱。其冷速比日本JFE开发的超级冷却体系进步50%，对20mm厚度的钢板其冷速可到达45℃/s。当前，使用该设备体系，现已成功开发了高强度钢Q550-Q800和高强容器板N610E。
四.在线热处理技能。正在研制的直接淬火-在线回火技能与直接淬火-回火技能比较技能流程和出产周期短，节能起伏也更大。在线淬火的终冷温度并非室温，而是低温相变的温度区间，因而，在线回火能够充分使用余热。据介绍，在线加热速率在10～20℃/s，保温时刻少于5分钟，较离线回火时刻大大缩短。