合肥高压胶管厂质优价廉信誉高品牌过硬你理想的选择

　　高压钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。

　　工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下

　　高压钢丝编织胶管特点：

　　1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

　　2.胶管承压力高，脉冲性能优越。

　　3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。

　　4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

　　5.钢丝编织胶管长度大，φ32以上定尺为20米，φ25以下可连达十米甚至百米以上。

　　高压钢丝缠绕胶管

　　高压钢丝缠绕胶管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀 的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ0.3--2.0增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。

　　高压钢丝缠绕胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、 农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶 性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。

　　高压钢丝缠绕胶管特点：

　　1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

　　2.胶管承压力高，脉冲性能优越。

　　3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.

　　4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

　　5.钢丝缠绕胶管定尺为20米，可根据要求制成五十米以内。

钢丝缠绕钻探胶管                                钢丝缠绕钻探胶管

　　钢丝缠绕钻探胶管结构：内胶层、内胶保护层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。

　　用途：钢丝缠绕钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质。

　　海洋高压输油胶管结构：由钢丝缠绕骨架层和内外耐油、耐腐蚀合成橡胶组成。

　　海洋高压输油胶管用途：

　　1.用于水利地下勘探。

　　2.用于工程建筑地下防泄露施工

　　3.用于煤矿采煤消尘及瓦斯排放

　　4.用于隧道开采，地下及水下浇铸

　　5.膨胀胶管适用于机械设备，弹性好，冲气量大，膨胀系数一般是原直径的2倍，可多次重复往返使用。

　　6.注水达到效果后，可降低粉尘80%以上，改善工人作业环境，杜绝粉尘爆炸事故。

　　7.橡胶注水封孔器在承受内部正向压力下，管体长度缩短，直径变大呈膨胀状态，实现封孔功能。

　　8.高压注水，破碎煤体，减少火工产品，降低成本，增加工人的安全感。

　　海洋高压输油胶管参数：

　　瓦斯抽放封孔器—CWSⅡ

　　一、用途： 煤体注水,抽放瓦斯气体。

　　二、功能：

　　1、水分进入煤体，释放部分瓦斯，有效降低煤体瓦斯含量。

　　2、注水达到效果后，可降低粉尘80%以上，改善工人作业环境，杜绝粉尘爆炸事故。

　　3、湿润煤体，减少火工产品，降低成本，增加工人的安全感；

　　4、采用超前排放钻孔加工作面抽放系统后，排放钻孔瓦斯涌出量和钏悄量明显增大，起到较好防突效果，有效地释放了地应力、瓦斯压力，杜绝了割煤时突出事故的发生；

　　5、解决了割煤矿和防突打钻时瓦斯超限问题，能有效防止煤、瓦斯突出与爆炸。

　　瓦斯抽放封孔器

　　三、结构： 封孔器由高压橡胶膨胀胶管，中间钢管、滑动密封接头及注压接头组成。

　　四、技术参数： 封孔直径：65~150mm（可按用户需求加工） 工作压力：1~6MPa（可按用户需求加工） 工作流量：每小时可注水5吨~8吨，瓦斯抽放量视浓度与压力。 封孔深度：0.5m~3m 软管膨胀系数：60%~100%

　　五、使用方法及注意事项：

　　1、使用煤层注水封孔器快速、简便。只需将作业现场水路与封孔器连通，将封孔器完全插入钻孔内，在一定的压力下，封孔器胶管膨胀实现封孔，注水破煤。

　　2、煤层注水封孔器可反复使用数次，注水结束后卸掉压力，封孔器即可恢复原状，取出封孔器。

　　3、送插封孔器及回收封存孔器严禁带压操作。