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查看更多>北京室内儿童健身设备体育用品生产制作厂家公司浅述炭化木椅子原材料生产工艺
发布于：2014年01月04日
来源：www.fuhai360.com
[摘要]北京室内儿童健身设备体育用品生产制作厂家公司浅述炭化木椅子原材料生产工艺，北京市欢乐一百游乐设备有限公司主要服务项目：,儿童游乐设施,游乐设备,户外滑梯,淘气堡,蹦床,儿童乐园,幼儿园设备,儿童玩具,体育器材,体育设施,体育设备,体育用品,户外休闲椅,路椅,公园椅,园林椅,摇摆机,儿童摇摇车等产品的研发及销售为一体的企业。
“炭化木”的胶合性能和表面涂饰性能良好，且松木在热处理过程中，松节油基本上已挥发，树脂已固化，因此，在树脂道和节子表面，不需要做特殊的密封处理，可以直接做表面涂饰。“炭化木”户外椅子在使用过程中，也不会发生热天时树脂溢出，破坏油漆表面的问题。
窑式和罐式“炭化木”户外椅子的生产工艺过程皆分为一次干燥，二次干燥、快速升温炭化、降温和调湿处理、再降温出窑（罐）5个阶段。
1.一次干燥
从生（湿）材干燥至约12%（或10%）含水率的阶段叫一次干燥。这一阶段可在炭化窑（罐）内进行，也可由常规窑来完成。鉴于炭化窑（罐）的造价较高，且设备运转费用高，故用常规窑来进行一次干燥较经济，且干燥质量也较容易控制，但干燥时间较长。
2.二次干燥
从12%的木材含水率干燥到3%（或4%）的阶段叫二次干燥。这一阶段在炭化窑（罐）内完成。含水率约12%的锯材进炭化窑后，先可进行常规过渡干燥。干球温度约从65—75℃开始，然后分阶段升温至约125℃，干湿球温差逐步扩大到25℃。待木材含水率降至约3％，二次干燥阶段结束。这阶段时间的长短，取决于木材的树种和厚度，22mm厚的锯材一般约需10多个小时。
3.快速升温炭化
木材含水率达到3%以后，就度过了干燥的危险期。可以快速升温，在较短时间内，升至炭化温度（一般为180~212℃）。然后保持炭化温度不变，约3小时，对木材进行高温热处理，使木材中的半纤维素和纤维素的无定形区降解，木材中吸湿性的羟基数量大大减少。同时木材中的抽提物如树脂，萜类化合物、单宁、酸类化含物等大量挥发。因而木材的吸湿性大大减小，尺寸稳定性和耐腐蚀性显著提高。这一阶段，窑（罐）内要充满保护气体，（一般为水蒸气），气体的含氧量必须在2％以下，简单的衡量方法是维持窑内的湿球温度为99.5~100℃。否则很干的木材会有着火危险，而且木材在高温下氧化，对其强度也不利。
窑式和罐式“炭化木”户外椅子的生产工艺过程皆分为一次干燥，二次干燥、快速升温炭化、降温和调湿处理、再降温出窑（罐）5个阶段。
1.一次干燥
从生（湿）材干燥至约12%（或10%）含水率的阶段叫一次干燥。这一阶段可在炭化窑（罐）内进行，也可由常规窑来完成。鉴于炭化窑（罐）的造价较高，且设备运转费用高，故用常规窑来进行一次干燥较经济，且干燥质量也较容易控制，但干燥时间较长。
2.二次干燥
从12%的木材含水率干燥到3%（或4%）的阶段叫二次干燥。这一阶段在炭化窑（罐）内完成。含水率约12%的锯材进炭化窑后，先可进行常规过渡干燥。干球温度约从65—75℃开始，然后分阶段升温至约125℃，干湿球温差逐步扩大到25℃。待木材含水率降至约3％，二次干燥阶段结束。这阶段时间的长短，取决于木材的树种和厚度，22mm厚的锯材一般约需10多个小时。
3.快速升温炭化
木材含水率达到3%以后，就度过了干燥的危险期。可以快速升温，在较短时间内，升至炭化温度（一般为180~212℃）。然后保持炭化温度不变，约3小时，对木材进行高温热处理，使木材中的半纤维素和纤维素的无定形区降解，木材中吸湿性的羟基数量大大减少。同时木材中的抽提物如树脂，萜类化合物、单宁、酸类化含物等大量挥发。因而木材的吸湿性大大减小，尺寸稳定性和耐腐蚀性显著提高。这一阶段，窑（罐）内要充满保护气体，（一般为水蒸气），气体的含氧量必须在2％以下，简单的衡量方法是维持窑内的湿球温度为99.5~100℃。否则很干的木材会有着火危险，而且木材在高温下氧化，对其强度也不利。