注吹设备供应注吹模具试样发生产品缩水的原因及解决方法

注吹设备供应注吹模具试样发生产品缩水的原因及解决方法

注吹件缩水是指注吹从产品表面收缩凹陷，形成一个坑。缩水又称缩影。 注吹模具产生缩水的原因有以下几点：1.注吹机料筒温度过高或者过低。 2.注吹填充注吹量不够。 3.注吹冷却时，接触注吹的模具面过热。 4.流道设计的不合理，浇口太小。 5.模温没有达到注吹材料特性。 6.产品结构设计不合理（主要产品壁厚不均匀，加强筋设计不合理). 7.模具冷却效果不好，产品脱模后继续收缩冷却。 模具缩水的解决方案：1.调整注吹机料桶温度。 2.调整注吹机螺杆速度和注吹速度。 3.增加注吹机的注吹量。 4.通冷却水，降低模具表面温度。 5.根据试样实际情况，适当修改流道尺寸。 6.根据所用注吹的特性及产品结构调整模温。 7.在客人允许的情况下修改产品结构。 8.让产品有足够的冷却时间。 以上是注吹模具最简单的缩水方面知识，适合模具和注吹初学者。