铝及铝合金电镀对比艰难，因铝对氧有很强的亲和力，外表很容易氧化;铝是两性金属，在酸、碱中均不安稳;铝的电位很负，在电镀液中易被浸蚀并置换出被镀金属;铝的膨胀系数较大大都金属的大，因此镀层易气泡、掉落，影响结合力。
铝及电镀的要害是特别的镀前处置，除掉天然氧化膜，并避免其从头构成，以及铝制件浸入电解液时，阻碍置换反响的发生。作为水兵大修飞机的工厂，咱们在修补过程中经常遇到铝及铝合金电镀。通过实验，探索出最佳的技术条件。铝合金镀福零件外表不仅光泽度好，而且结合力、耐蚀性也非常好，到达航标需求。这篇文章介绍铝合金零件旧品修正的镀福技术。
1 技术流程
除油 (脱 脂)→退除旧镀层→两道清洁→碱蚀→两道清洁→去灰除垢(出光)→两道清洁→一次沉锌→两道清洁→退除锌层→两道清洁→二次沉锌→硫酸中和、活化→清洁→化学镀镍→两道清洁→活化→镀镐→两道清洁→钝化→两道清洁→吹干→老化→查验人库。
2 首要工序阐明
2.1 脱脂液组成及技术条件
氢氧化钠 40一609/L，70一90“c，1一Zmin。
油污严峻的先选用有机溶剂清洁。
2.2 退除旧镀层
退除旧镀层是铝合金镀锡的要害工序之一。
2.2.1 退除旧福层溶液组成及操作条件
硝酸钱 1 0一150留L，室温，退尽停止。
2.2.2 退除旧锌层溶液组成及操作条件
硫酸 10 一150留L，室温，退尽停止。
2.2.3 退除旧的氧化膜溶液组成及操作条件氢氧 化 钠 40一609/L，50一90“C，退尽停止。
2.24 退除Ni一P合金溶液组成及技术条件
浓硝酸 7 00mL/L，氯化钠30一409/L，六次甲基四胺6一109/L，尿素15一ZoglL，室温。
(1) 退镀前制件应烘干或用凉风吹干，避免带人水分而下降硝酸浓度，致使基体被腐蚀。
(2) 退镀好的零件应敏捷清洁，以免在退镀后外表发生一层黑色氧化膜。
铝合金化学镀镍层一般常用浓硝酸退除。尽管浓硝酸氧化性很强，可是浓硝酸对Ni一P合金层的腐蚀速率较慢，退除时发生很多的No二气体，对环境污染很大。精细零件化学镀Ni一P合金层退镀后，浓硝酸对基体金属的腐蚀量通常超标，尤其是对螺栓类零件过腐蚀尤为显着。为了克服退除化学镀镍层对螺栓类零件过腐蚀的缺陷，咱们通过上百次实验，结尾挑选出了上述退镍技术。在退除Ni一P合金层时，对基体的腐蚀很小，不易过腐蚀，退镀时的气体也较少，能确保退镀质量，改进了工作环境。