密封固化剂配方最初是找一些留美博士自行开发为主，这个成本相当高，因为要投入大量的议器，设备，高昂的工资，原材料的选择当时也是进口为主，到实验成功后，才大面积施做，然后慢慢开发国产原材料，所以有些公司在开发配方方面发费有20万左右，还有部份花了几万，十万都不是很理想。后来还是买别人材料。当然大部份是有项目才开发，所以一般这种配方相对是稳定的，也因为项目开工，马上回本，公司也开始成长。
后来，很多公司，著名学校申请了专利，这些专利大部份是实用型专利，门槛低 ，保护性也不强，所有有些公司开始就花钱购买一些专利，开始生产，施工，这些东西成本低，基本还可以满足一般工程的需要，后来能过长期施工，自行研发，改进，产品相对也成熟起来，这类配方国产原材料为主。 再后来，很多大学对外开放，有产品还原，与产品开发，很多公司一年花十万左右找一些大学合作，开始模仿进口材料，因为还原成份可以精确到百分之九十九以上，开发出来的东西理论上是可行的，但是原材料的区别，加工工艺的区别，生产设备的区别，导致材料各方面的性能与国外的产品还是有一定的差别。这类技术比买实用型专利和发明性专利又要突出很多 。
09年以后，密封固化剂公司慢慢增多，很多小的公司，管制严格，有些技术员知道了密封固化剂的主要成份，又把这些所谓的配方卖给一些地坪公司，一般来说，核心技术他们不知道，做出来的产品，有很多缺陷，最主要的是使用年限上面有问题，亮度上面有问题，需要多次精细打磨才能出现较高亮度。因为很多助剂不完善，这种材料做出工程在两年以后，硬度变差，亮度也减退，
通过上面了解密封固化剂的发展后，我根据我的实际经验，分析一下密封固化剂配方。
密封固化剂基本原材料
从酸性碱性来说，可以分为两类，酸性，碱性。
如果用酸性来做硬，那这个可以说不是技术，几种简单的材料，可以直接把起砂水泥，普通收光水泥做得相当坚固，打磨可以出现较高光泽，这种材料的缺陷在于，发白，施工需大量水清洗，使用寿命短。然而成本适中，从利润口碑来说都不太适合一个公司的发展。 酸性材料为两个主要成份， 一个弱酸与水泥反应，加快水泥固化，一个为强酸提高速度，另外一个催化剂，一个光亮剂，一个助磨剂 。
碱性，常用用钠基原材料，硬度上来慢，这个是一个基本理道，我们没有办法改变。如果一家公司可以用碱性把地板做得很硬，高抗刮，那么可以说，这个技术是专业的。