一，呈现过毛病缘由：
(1)开发设备的载体和碳粉是在感光鼓吸附或纸上。
(2)显影剂的搅拌安装运转不良或碳粉湿润结块。
(3)镜子或镜头污染，冲洗。
2，黑色竖杆使：
依据感光鼓，一个清洁的成员，开展部，固定部以便找出毛病缘由。
(1)感光鼓与其他部件接触的刮刀刮伤或压力过大的摩擦损伤，感光鼓外表。
(2)刮刀刀片缺陷或前沿产品粉太多。
(3)在显影辊碳粉散布不平均，呈条状散布在废墟或刮刀。
(4)磁辊碳粉带构造。
(5)定影入口块，转让后尚未固定局部与固定安装的入口摩擦而损伤图像。(6)加热辊外表沾有墨水和其他污物。
三，纵向条纹的缘由：
(1)感光鼓产生严重的划痕形成印刷油墨。
(2)充电电极丝对污垢形成感光鼓相应的局部充溢了没有电和呈现白色。
(3)低电源电压不平均惹起的充电电压和不同的宽度和边缘不清的白色。
(4)转移电极丝的中央太脏的正常传输。
(5)碳粉低，不平均变形或别离爪。
四，没有图像，本文全黑的缘由：
可能是控制电路、扫描电路毛病。
五，呈现白色的缘由：
触及光学局部，充电局部和机械局部。
(1)激光或激光控制电路毛病。
(2)光学系统被异物从错误的角度;反射;反射镜镜面老化损坏或弄脏。
(3)扫描驱动电路毛病，即没有扫描。
(4)充电电极损伤;充电电极衔接翻开;转移电极接触不良或电极断线。
驱动轴齿轮(5)，和旋转的车轮，使感光鼓不转。
六，横向黑色白色条纹的缘由：
(1)充电电极导线两端的接触不良，能够听到的声音，横向放电，有空白。
(2)电荷转移和电子线太松。
(3)感光鼓的速度是不平均的，鼓轴偏离中心，形成不平均的电荷转移。
(4)显影辊驱动离合器打滑。
七，打印图像龌龊的缘由：
正则图像污染，经常呈现在打印样张的一个网站，和打印机配件污染或损伤的相应。不规则图像的污染常常是不规则的污染。
(1)感光鼓外表污染或划伤。
(2)：开展部在显影辊与固化墨块，招致吸附才能增强。
(3)局部感光鼓清洁：清洁设备的损坏，特别是清洁刮板位置不均衡或缺口。
(4)转印电极或电极充电或不平均，招致深度的带状污染。
(5)加热辊外表的橡胶老化或划痕;或固定辊清洗刷的缺陷，招致加热辊部分无灰尘。
(6)固定器热敏电阻开关和一个热敏电阻传感器外表吸附灰尘汇集，从而增加摩擦，温度丈量是不精确的，损坏的加热辊和热敏电阻传感器。
(7)搓纸轮碳粉污染形成打印的图像。
八，黑色的图像有规则或不规则的白色的缘由：
(1)感光鼓感光层，形成的划伤的黑色局部经常呈现白色斑点。
(2)开展的偏置电压太高或调色剂含有杂质。
(3)调整清洁转印电极丝。
(4)充电电压太高，放电点火，决裂或解体的感光鼓，产生一个密集的白色斑点。
在九回，印刷样张污染缘由：
(1)一个开发或碳粉走漏，洒在纸的道路上纸污染。
(2)加热辊的清洁，使碳粉沾在下压辊，纸污染。
十，固定的缺乏：
(1)固定灯损坏或接触不良断路器，电热丝，无固定温度或温度太低。
(2)加热定影辊的磨损，外表坑，局部固定不稳定。
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