(电 话:***)专业生产减振橡胶伸缩节、橡胶隔震垫、、风机盘管接头、橡胶制品加工厂、、橡胶软接头、汽车储物箱橡胶柱、阀门橡胶垫、硅橡胶制品等。
改善
橡胶的使用性能和/或加工性能
橡胶共混的主要目的是改善现有橡胶性能上的不足。例如天然橡胶,因具有良好的综合力学性能和加工性能,被广泛用应用,但它的耐热氧老化性、耐臭氧老化性、耐油性及耐化学介质性欠佳。多数合成橡胶的加工性能较差,力学性能也不理想,常给生产带来困难,这些合成橡胶与天然橡胶掺混使用,性能互补,
特别改善了合成橡胶z制品的加工性。轮胎的各部分胶料广泛采用NR、 SBR、 BR等并用,又如用90/10的CR./NR共混胶制造V形胶带,NR不仅改善了 CR在混炼和压延时的粘辊现象,也改善了胶带的耐低温性能。合成橡胶之间相互掺混使用,同样有改善性能的作用。如用单一 IIR制造轮胎内胎,虽然气密性很好,但使用时间长了会出现胎体变软、粘外胎以及内胎尺寸变大等缺陷,若将IIR与少量EPDM摻混使用,则能有效地克服上述缺陷,这得益于EPDM胶热老化后发生了以交联为主的结构变化。少量的EPDM胶因能增加炭黑和软化油的用量, 还能改善挤出成型的内胎半成品的表面光滑性和收縮率。
特种合成橡胶与通用或特种合成橡胶共混使用,既能有效地保持橡胶的使M 性能,还能有效地降低制品生产的成本,提高了特种橡胶的利用率。如氟橡胶与丙烯酸酯橡胶的共混、硅橡胶与三元乙丙橡胶的共混、氟橡胶与丁腈橡胶的^ 混等。