[摘要]随着社会的发展，国内采用中央空调进行室内温度调节的场所越来越多。中央空调使用过程中的水质问题也越来越突出。其中以循环冷却水系统和制冷机的结垢、藻菌类的增长、冷冻水系统黑水及锈渣的出现、风机盘管因锈渣而堵塞等现象尤为突出。这些现象导致运行工作人员难以应付，并且影响制冷机的正常运行。
一．概 述
随着社会的发展，国内采用中央空调进行室内温度调节的场所越来越多。中央空调使用过程中的水质问题也越来越突出。其中以循环冷却水系统和制冷机的结垢、藻菌类的增长、冷冻水系统黑水及锈渣的出现、风机盘管因锈渣而堵塞等现象尤为突出。这些现象导致运行工作人员难以应付，并且影响制冷机的正常运行。
中央空调水质处理是对空调冷冻、冷却系统的管道及冷却塔、主机采取化学人工投药进行处理，以达到除锈、防锈、除垢、防垢，控制微生物生长的作用；从而保证整个空调的正常效果；延长空调设备的使用寿命，节约设备的运行费用；是一项与中央空调建设同步进行的常年保养工程。
二．中央空调水质处理的必要性
中央空调冷冻系统是密闭式的，但水中溶解氧对管材会产生腐蚀作用，日积月累，空调系统内将产生锈渣。其危害是：水腐蚀管道→产生锈渣→堵塞主机内铜管及风机盘管→致使铜管炸裂或空调没有效果→主机不能运行。
冷却系统是敞开式的，冷却循环水的散热过程是通过冷却塔强制蒸发而带走热量，由于空气与冷却循环水接触，大气中的尘埃、细菌、氧气及某些有害酸性气体从冷却塔进入冷却管道系统。冷却水在运行过程中的蒸发，会导致水中溶解的盐类浓度增加，最后以垢的形式从水中沉淀出来，既我们通常见到的垢质。水中的溶解氧与金属器壁的氧化反应，会造成金属设备和用水管道的腐蚀。而水中大量的溶解物和充足的溶解氧以及合适的温度又是菌藻繁殖的极好场所。所以；“结垢、腐蚀、藻类”是循环冷却水系统不可忽视的三大问题。其危害是：尘埃、细菌、盐类、溶解氧等→产生菌藻、垢、锈渣→沉积在主机内铜管、过滤器→使循环变慢→散热效果差→空调制冷效果差。
综上所述，忽视水质处理是目前空调系统管理中普遍存在的问题，也是造成制冷量衰减和设备过早损坏的主要原因。所以对中央空调进行水质处理是必要的。
三．进行水质处理能带来的经济效益
从大量的数据与实际运行来看：中央空调水处理能节约10-30%的空调运行费用，同样以100万大卡机组为例，按一年开机五个月计算（3600小时），同样的制冷量，按平均负荷60%计算，需多耗轻油3600×71×60%×(10-30)%=15336-46000公斤（100万大卡机组满负荷耗轻油71公斤/小时），以每公斤轻油4.5元计算，费用6.9-20.7万元。如使用天然气，同样制冷时间,每年要多消耗天然气3600×105×60%×(10-30)%=2.3-6.9万立方米（100万大卡机组满负荷耗天然气105立方米/小时），以每立方天然气1.8元计算(注:以北京地区为例)，费用4.1-12.4万元。并且随着能源价格的攀升，以上费用随之递增。而100万大卡机组一年全套水质管理服务费用约为2万元，综上所述，水质管理后直接节约的费用和间接带来的经济效益远大于水质管理费用。
水质管理的节能效应--1毫米污垢对中央空调不同类型机组耗能的影响（100万大卡机组，一年制冷运行5个月）
机组类型 多耗电能多耗燃料 折合费用(万元/年)
压缩式 9.2-27.6(万度/年) 9.2-27.6 2万元
吸收式天然气 2.3-6.9(万立方/年) 4.1-12.4万元
轻油 1.5-4.6(吨/年) 6.9-20.7万元
四．水质处理方法和施工步骤
目前我公司对中央空调水质处理采取的是化学人工投药方法来对循环水进行处理。其方法是：先用一系列化学药剂对主机内铜管、管道进行清洗，将管道内的锈渣、锈泥、垢层、尘埃进行多次的反复清洗，直至管壁没有任何附着物为止。然后用预膜剂将所有管道内壁进行预膜处理，使水中的溶解氧被膜隔开，就不会发生腐蚀。而防垢则采用阻垢缓蚀剂，该药剂能有效螯合水中钙、镁离子破坏其盐份结晶以达到阻垢目的。这样就能长年保持管道内的清洁，既没有锈蚀又没有结垢，从根本上杜绝了因水而带来的各种危害。保证了空调的正常运行效果。
1．清洗
清洗是为了除去系统中残存的施工杂物、泥垢及腐蚀产物等，为预膜剂成膜提供清洁的金属表面。步骤如下：
①清除冷却塔盘、膨胀水箱内的杂物；
②清洗大型Y型过滤网，目的是防止杂物进入机组；
③用ZL系列杀菌剂、清洁剂等清洗整个循环系统；
④开泵循环结束后，排放冷冻、冷却水，反复冲洗到水清，为预膜做好准备。
2．预膜
预膜就是用高浓度的缓蚀剂溶液在金属表面形成耐腐的保护膜。
①根据系统贮水量的大小，按照每吨水投ZL系列预膜剂比例，一次性投入循环水系统；
②将系统中的补水阀关闭；
③启动循环泵，在常温下连续运行；
④为确保预膜效果好，在条件允许情况下，预膜时间控制在48小时为宜；
⑤预膜完成后，同时根据补水量的大小，按正常的剂量投加ZL--94阻垢缓蚀剂。
3．开机阶段保养
①冷却系统每月派人加药一次，每季度取样分析；
②冷冻系统每月加杀菌剂一次，每季度取样分析；
③每月派人清洗冷却塔一次，并进行排污；
④根据冷冻系统漏水情况，补加缓蚀剂；
4．停机阶段保养
①打开冷凝器端盖，检查冷凝器钢管是否结垢，如结垢则采用一个外接泵，用ZL--1除垢剂，ZL--2中和钝化剂、ZL--3缓蚀剂、预膜剂分三步清洗冷凝器铜管，使其热交换率保持良好状态。如没有水垢，则用通炮器逐一铜管通炮，清洗换热器管壁的生物污泥和锈渣，通炮完毕则用水冲洗干净。
②冷却系统如不使用，故在本系统投加ZL--94缓蚀剂。
五．经水质处理后的效果
1．经水处理后水质可达到国家标准，并且我公司定点在自来水公司进行水质检测。
2．直观效果：通过对循环水处理后，中央空调系统中的冷冻、冷却水可达到：水清、无杂质、管内壁无明显锈蚀和结垢，取冷冻水样浸片：(钢、铜)无腐蚀。
3．主机进出口温度：经水质处理后，在空调系统无其它机械故障的前提下，冷却水进出温差保持正常，不产生高压跳机现象。
六．保证水质处理质量的几项措施
为保证水处理效果，根据我公司的实践经验，水质处理的质量主要与日常管理相结合。公司特制定有关措施，以保证水处理的效果：
1．公司专管人员负责工程点，责任落实到人；
2．加药、洗塔、取水样、进场等各项工作均详细纪录于一式两份的施工单上，便于甲方检查我公司的工作情况，也能让我公司管理人员了解和检查具体工作；
3．乙方管理人员除每月检查施工单之处，每月到甲方现场巡查一次，向甲方工作人员了解我公司员工服务情况，检查冷却塔是否干净；
4．抽取冷却、冷冻水样检测；
5．合同内容可补增一条违约责任，如乙方不按合同内容工作，甲方有权终止合同，并拒付后期工程款。
风机盘管、风柜清洗
中央空调铝翅片清洗简介
一．清洗风机的必要性
中央空调主机经过制冷后把7度的水送进风机盘管，在风机盘管内进行交换后成为15--16度的冷风，这样使房间温度降低的。
然而，大气中的灰尘微粒很多，在长期的抽、回风作用下，风机的铝翅片积满了灰尘污垢，此时一方面影响了冷冻水与热空气的热交换使空气温度下降受影响；另一方面还影响了经热交换后所交换的冷空气的送出，造成开了空调而房间仍然不冷的现象。所以，中央空调使用了一段时间（一般1--2年）后，就必须对风机铝翅片进行清洗，以解决上述弊端。清洗风机铝翅片的过程必须先拆卸风机马达和叶轮，可以顺带马达、电容有否烧坏进行检查。夏天制冷时，由于冷凝水多，在托盘中流入冷凝水排水管时，容易产生菌团和藻类，堵塞冷凝排水管，所以应对托盘进行清洗和杀菌灭藻等保养工作。
二．清洗风机的工作量
1．拆卸回风口挡板及隔尘滤网，用高压水枪冲洗滤网，使滤网不粘泥污灰尘。
2．正确拆卸风机前面的风机辊筒及其叶轮。
3．检查风机马达、电容器等是否烧坏，如正常，用毛刷清洗叶轮、辊筒外壳。
4．采用对铝翅片无腐蚀，但能清除灰尘、污垢的ZL—908翅片水，用高压清洗机将翅片水喷于铝翅片上，让其作用5分钟，然后用清洗机冲洗翅片。
5．铝翅片清洗干净后正确安装风机盘管前面的风机马达及叶轮，使之完全复原。
6．将洗净的隔尘网及挡板装回原位。
7．清洗冷凝托水盘，投加预膜消毒杀菌灭澡剂。
8．拆卸风机盘管小Y型过滤器清洗。
9．使环境复原。
三．清洗风机后的效果
清洗后铝翅片干净亮泽，出风效果明显。将一小块丝绸系在出风口，可见丝绸飘动角度明显比未清洗前明显
中央空调主机清洗
中央空调主机清洗：中央空调主机内的蒸发器、冷凝器采取单台循环化学清洗，除去铜管内壁附着的污垢、泥沙、微生物，保证该设备的循环顺畅。
中央空调水管清洗：中央空调的制热、制冷是靠水来传递的，在这其中会大量产生锈渣和垢块，如果不进行清洗，将导致水管损坏和堵塞。因此不仅要求清洗干净，而且要求保持长期不生锈、不结垢，应对水管内壁进行化学预膜。既在水管内壁进行钝化处理。
冷却塔清洗：空调系统的冷却塔大多建在室外，有充足的阳光，这为藻类和其他生物的生长创造了良好的温度和光照环境。冷却塔冷却水常用自来水。自来水中的营养物质虽然不丰富，但足以供藻类生长。为了清除这些藻类，必须采取清洗杀菌灭藻。
风口滤网清洗：中央空调盘管、风机进风、出风口滤网是风系统的末端与整个风系统一样必须经常进行清洗、杀菌处理。一般每月清洗杀菌一次。
中央空调水质处理施工方案
一．进场施工方案
1．冷冻水系统进场工作方案（第一阶段系统清洗）
①第一天
用人工方法清洗膨胀水箱，然后在水箱中投加ZL--95杀菌灭藻剂，开泵循环16--24小时，做全系统的杀菌灭藻剥生活污泥处理。
②第二天
在冷冻系统最低闸阀处排放冷冻水后，加水至满，然后于膨胀水箱投加ZL--91清洗剂，开泵循环24小时，将系统内的浮锈、油污渗透剥落。
③第三—四天
排放冷冻水，将清洗出的锈渣、污泥排出冷冻系统之外。拆开冷冻系统Y型过滤网，清除滤网杂物，再封好过滤器，向系统注水排气至冷冻水满。开冷冻泵循环1小时，停泵全系统排水，排净后再注入，如此反复冲洗至水呈清澈透明。
④第五天
于膨胀水箱中投加ZL--94A缓蚀剂，开泵2小时，使药物均匀分布在系统中。测试PH值，PH值正常在8--10的情况下做浸片实验。该药剂在系统无泄露的情况下，能保持一年的防锈效果。
2．冷却水系统进场工作方案（第一阶段系统清洗）
①第一天
用高压枪清洗冷却塔盘、填充料等，洗净其灰尘、污泥和青苔。
②第二天
在塔中投加ZL--95杀菌灭藻剂，开泵循环16--24小时，作全系统的杀菌灭藻处理。
③第三天
在塔中投加ZL--91清洗剂，开泵循环16--24小时，该药剂能把冷却系统的浮油污渗透剥落。
④第四—五天
排放冷却水，清洗冷却塔，拆开冷却系统Y型过滤器，清洗滤网内杂物，加满水。
⑤第六天
在冷却塔中投加ZL--92预膜液，开泵循环48小时，该药剂能在金属表面涂上一层化学膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上起防锈作用。
⑥第八天
开泵循环至第八天，排放2/3冷却水，并清洗冷却塔。如为开机阶段，则于塔中投加ZL--99阻垢缓蚀剂。如为停机阶段，则投加ZL--98湿保剂。这两种药剂均可以达到巩固保护膜的作用。
二．开机阶段日常管理工作
1．冷冻水系统日常管理工作由于该系统是密闭的，只要系统无泄露，水量及药物损失很少。加上缓蚀剂的防锈有效期为一年，所以只需每季度抽水样分析化验水质，检测系统有无泄露，并及时补充冷冻缓蚀剂ZL--94
A、ZL--94B即可。杀菌灭藻剂ZL--95、ZL--97则每月交替投加。
2．冷却水系统日常管理工作
①加药工作
由于该系统是敞开的，水份的蒸发、飘散使药物的浓度有所下降，而ZL--99阻垢缓蚀剂具有修补保护膜，阻止化学垢在冷凝器沉积的作用，所以应及时投加ZL--99阻垢缓蚀剂（固体药剂可根据本身的水中饱和度释放溶解）。
②排污工作
由于冷却塔与大气相通，大气中的有害酸体、生活污泥、污染物等会掉进冷却塔，所以至少应每月清洗冷却塔一次。如环境较差，则应勤洗塔，勤排污。
③分析测试工作
开机时每月洗塔每季度取水样分析PH值、浊度、碱度、硬度、总铁、总铜、电导率等多项指标。如发现某个项目超标，则应调节缓蚀剂的成份，或加大杀菌灭藻剂的药量，使之达到国家水质标准。
三．停机阶段工作
1．打开空调主机冷凝器端盖，检查冷凝器铜管是否有结垢现象，如有则采用一台外接泵，用ZL--1除垢剂、ZL--2中和钝化剂、ZL--92预膜液，分三步清洗、中和、预膜、冷凝器的铜管，使铜管热交换效率保持良好。如铜管无垢，但有生物粘泥或锈渣等，则用塑料通炮刷逐一通炮。通炮完毕后，再用系统的水冲洗之。
2．冷却水系统投加ZL--98湿保剂，作停机防锈处理。
四．其它工作
1．取冷却水水样，然后清洗冷却塔，洗塔时间必须与甲方预约。
2．每季向甲方送冷却、冷冻水水质分析报告。
3．每年对主机冷凝器清洗通炮，时间由甲方安排。
五．甲方配合工作
1．如系统改造或检修，须排冷冻、冷却水，应及时通知我方，我方会立即安排工作人员补加缓蚀剂等其它药剂。
2．冷却水在停机阶段应尽量不要排水及空管，在系统无水情况下，系统会快速腐蚀。
3．在我方进场日常工作中，由甲方安排1--2名空调人员协调工作，并负责开循环水泵。