螺旋钢管生产厂家在切除钢头时应注意些什么？

螺旋钢管生产厂家在切除钢头时应注意些什么？ 螺旋焊管机组带钢的对接工艺螺旋焊管机组为保持连续生产，配备有钢带头、尾 对接设备，防腐螺旋钢管在切除带钢头尾部不正规的部位后将两个带钢头尾部对接。对接机组也是采用埋 弧焊接，一般采用单个电弧焊接，对于8~12mm厚的钢板.焊接规范有：导电嘴伸长30~ 35mm,垂直于钢板，焊接电源常规采用交流电源，焊接电流在800~1000A，焊接电压在 40~42V,焊速在0. 5~I. 5m./min,焊缝间隙在Imm左右。焊缝背面有焊垫.焊垫可以是锏垫，铜垫可以是平的也可以中间有凹槽（有利于焊缝背面成型光滑的焊缝和焊接时排出气体）；也有采用焊剂垫，钢板和焊剂垫之间应有一定的压力压紧，但防腐螺旋钢管在采用焊剂垫时，压力太紧会产生焊缝背面内凹缺陷.因此焊接钢板的固定和夹紧应有另外的夹紧装置。带钢的两 边应有起弧、熄弧板。国内外的大部分管厂在生产线的精整工序将带钢对接焊缝背面的渣皮清除后再次进行埋弧焊接，这样，带钢对接焊缝的质量与钢管螺旋焊缝的质量同样可靠。有的防腐螺旋钢管机组的带钢剪切设备采用双剪刃，分别对带钢的头、尾部剪切，消除了对缝处钢板的不平整，有利对接焊缝的质试。