[摘要]某水泥公司TP-1型均化的储存量为10 000 t，储存期为2.0 d。库中心都建有一个用混凝土构成的倒圆锥体，通过它将库内生料重量传递到库壁上，大圆锥内部设有搅拌仓，在库壁与大圆锥的环形区域，分割成向库中心倾斜的六个充气区，每区设有一套卸料装置，卸料装置由出料溜管、手动闸阀、气动开关
某水泥公司TP-1型均化的储存量为10 000 t，储存期为2.0 d。库中心都建有一个用混凝土构成的倒圆锥体，通过它将库内生料重量传递到库壁上，大圆锥内部设有搅拌仓，在库壁与大圆锥的环形区域，分割成向库中心倾斜的六个充气区，每区设有一套卸料装置，卸料装置由出料溜管、手动闸阀、气动开关
控制阀、电动流量控制阀、斜槽组成。各区轮流充气、卸料，形成一个接一个的漏斗形料流，生料在库内轴向和径向混合，而各区卸出的料通过空气斜槽汇集于搅拌仓，再经气力均化后卸出，经皮带计量秤计量后，由皮带输送机和斗提送入窑尾预热器中。
因库内物料的均化和卸料都是依靠充气系统和物料的重力完成的，如均化库操作和维护不当，库内设备极易造成损坏，均化效果和卸料能力会大大降低，直接影响窑系统的正常运行。我厂建厂初期就经常遇到下述情况，如：库内充气斜槽气路电磁阀出现故障时，会造成充气不平衡，物料均化不匀物料压
实或结团，流通不畅；卸料区被异物堵塞，生料不能正常卸出，日久该区料结块硬化，形成偏库下料的状况，均化库失去均化意义。严重时被迫偏库两个区下料，造成有效库容大大缩小，生料均化效果差，出磨生料质量波动，窑煅烧状况随之波动。其中：均化库6个卸料区喇叭口以及两道截止阀下面充气槽容
易填充异物或者结大块造成堵塞。另经观察，均化库的大面积堵塞常常是从个别区、个别点开始堵塞逐渐扩大造成的。