国外的数控等离子切割机拥有非常先进成熟的技术，在切割板材的时候，它的诸多优点便显现出来了，比如切割速度快、割缝小等等优点，而且它的切割方面的技术在我国的市场上也是相当成熟，但是由于一部分客户对操作不熟练，导致实际运用中还会存在各种各样的问题，这样会造成实际切割速度变慢、割面不完整、割缝变大等不良现象，排除等离子数控切割机本身机械故障等方面要素，武汉拓晟科技做了简略的剖析：用户企业在操作中有以下几点未准确设置等离子数控切割机有关参数也将影响实践切割效果，导致切割的效果欠安。
1.数控等离子切割机的切割气体气流量巨细
切割气体气流量巨细与等离子电源所配套的空压机有关，增加气体流量既能进步弧柱电压，又能增强对弧柱的紧缩效果而使等离子弧能量愈加会集、喷射力更强，因此可进步切割速度和质量。可同样的气体流量过大，反而会使弧柱变短，丢失热量增加，使切割才干削弱，直至使切割进程不能正常进行。一起在切割的进程中假如运用干净的气体也对切割是有优点的，比方运用纯洁枯燥的空气或氮气都是非常好的
2.数控等离子切割机的割枪电极内缩量
所谓割枪内缩量是指电极到割嘴端面的间隔，适宜的间隔可以使电弧在割嘴内得到杰出的紧缩，获得能量会集、温度高的等离子弧而进行有用的切割。间隔过大或过小，都会使等离子电极严峻烧损、割嘴烧坏和切割才干下降。内缩量通常取8-11mm。
3.数控等离子切割机的割嘴到工件外表的高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件外表的间隔。该间隔通常为4~10mm。它与电极内缩量一样，间隔要适宜才干充分发挥等离子弧的切割效率，不然会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。
4.数控等离子切割机的切割速度
以上各种要素直接影响等离子弧的紧缩效应，也即是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决议着切割速度，所以以上的各种要素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽能够的进步切割速度。这不只进步生产率，并且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不适宜，其效果相反，并且会使粘渣增加，切割质量下降。
5.数控等离子切割机的空载电压和弧柱电压
等离子切割电源，根据等离子电源巨细有必要具有足够高的空载电压，才干容易引弧和使等离子弧安稳焚烧。空载电压通常为120-600V，而弧柱电压通常为空载电压的一半。进步弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因此能进步切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压通常经过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，不然会使等离子弧不安稳。
5.数控等离子切割机的空载电压和弧柱电压
等离子切割电源，根据等离子电源大小必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。
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