[摘要]汤阴县福源耐磨材料有限公司，专业提供耐磨地坪、压延微晶板、微晶铸石板、微晶板、高强耐磨料、超高分子量衬板、超音速喷涂、MC含油耐磨尼龙、PA全尼龙无油润滑托辊、超高聚乙烯压滤机、聚四氟乙烯、铬晶板、高压螺丝等各种以塑代钢的新型耐磨产品，***（张经理）
价格为你讲诉立磨粉磨系统对于衬体的要求
立磨生产的粉料在高速气流的带动下，要和衬体发生强烈的碰撞和摩擦，进行能量交换。衬体遭受严重的冲击和冲刷，温度上升，易于受损。这就要求衬体具有以下性能：
较高的机械强度以及韧性。粉料在立磨、选粉机以及管道中进行输送时，速度在20m／s左右，粉料对于内衬和管道壁产生垂直方向的压应力和平行方向的剪切应力，从而对于它们造成强烈的冲刷和磨蚀，不断降低内衬厚度，降低使用寿命。内衬长时间经受应力作用，存在应力疲劳危险，所以必须具有良好的抗冲击韧性，特别是剪切应力，它是内衬遭受破坏的主要原因。所以内衬材料要有较高的机械强度和韧性。在水泥生产中，由于矿渣硬度值最高，下面就以粉磨矿渣来进行分析。
良好。由于高速气流的带动，粉料对于产生强烈的冲刷，必然加快内衬的磨损。所以内衬必须具有良好的耐磨性能，高强度未必耐磨，但是，耐磨必须具有高强度。耐磨性不仅和材料的强度有关，而并且和材料的性质密切相关。矿渣的硬度大概在莫氏6级、水泥熟料的硬度为莫氏4～5级，这就要求内衬材料的硬度必须在6级以上，不然就不可能耐磨。所以内衬材料应该在7～9级范围内选择。通常离子化合物和共价化合物有高的硬度，特别是共价化合物。这是由于共价键为强结合健，其空间有很强的方向性，构成空间网络结构，形成强结合。如碳化硅、碳化钛、金刚石等，都具有高的硬度。而氧化物通常为离子化合物，部分氧化物的健强介于离子键和共价键之间，健强不以及共价键，硬度稍低。所以内衬应在氧化物和碳化物、硼化物之中选择，从而达到较高的耐磨性。
良好的化学稳定性。立磨以及输送管道要长期和矿渣接触，矿渣为CaO-A1203一Si0：系化合物，化学成分一般为：CaO38％～46％，Si0226％～42％，A12037％～O％，MgO4％～13％，Fe2O3．2％～1％，MnO0．1％～1％，S1％～2％。主要矿相为C2S，和ICAS。从化学成分和矿相可以知道，主要为碱性化合物，与制作方法有很大关系，并且经常变化。这就要求内衬具有较好的耐碱性，不能与矿渣发生化学反应。假如和矿渣发生化学反应形成变质层，就会使内衬材料性能降低，耐磨性下降。同时由于变质层和原始内衬膨胀系数有差别，在温度变化时产生热应力，造成结构剥落，加剧内衬材料的磨损。因而要求内衬材料必须具有良好的化学稳定性。