数控切割机的切割方式多种多样，但是最老的方式就要属热切割了，它的切割金属厚度为1毫米到300毫米，但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时，应采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，数控火焰切割机切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形数控切割机。
火焰切割机顾名思义，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，经过改造方便夹持在用控制器来控制行走的机器上，从而达到切割异形表面质量光滑的零件。其主要特点是，切割能力强（8-100mm)穿孔切割，（100-250mm)边缘切割。可以利用火焰切割方式进行切割。其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小。不锈钢和有色金属不能用火焰进行切割，原因是不锈钢在受热后表面产生高密度氧化层，阻止热量向下传递，从而影响板材的数控火焰切割机。
切割质量控制：火焰在切割过程，尺寸是很难保证的，主要因素有，割嘴大小，割嘴风线，切割气压，热变形，板材缺陷。以上内容都会影响切割尺寸及表面质量。但只要有切割经验的操作工是能控制的。
(1)割嘴风线及压力，割嘴风线没有板材厚度长也是没办好把板材切割掉的，所以观察风线好以外要看风线长出板材30-80mm并且气压根据板厚加大。
(2)割缝补偿太小切割尺寸会变小，而割缝是由割嘴大小决定，割嘴随切割板材厚度变化的，所以在切割时常变化板材一定小心。
(3)在数控火焰切割机切割过程随着温度不断升高，板材变形或者拱敲是很正常，但会引起尺寸变化甚至外形，实际使用时可采取一定工艺，切割大型零件时，切割一部分可保留1-3mm不切，再向前切割，再再停留不切，可减小变形，在配合切割顺序及走向更能减小变形量。
切割技巧：火焰在切割薄板（8mm以下）火焰一定要调软一些，割嘴选用0#号，速度在650-850mm/分钟。切割厚板（100mm以上）一定要在边缘切入，割嘴型号要选大型号，切割氧气压要大。如不能在板边缘，要在穿孔处首先打一孔。
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