数控切割机控制系统定位控制的两种方式：
数控切割机控制系统的开发目前正朝简便化、直观化的趋势发展，这很大程度上缓解了企业对专业人才的要求，以新乡左尚数控设备有限公司的JS系列数控切割机来说，其操作任务甚至可以普及到由焊割工来完成。但我们依然希望用户能对数控切割机本身有更深入的了解，例如数控切割机可控编程系统定位技术，这对于实现精确切割有着较大帮助。
数控切割机的精确切割加工是区别传统手工切割加工与数控切割加工的重要突破，而精确切割的关键则在于切割定位的精度，那么接下来，新乡左尚数控将详细为大家讲解一下数控切割机控制系统定位功能以编程角度是如何实现的。
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由于可编程控制器（PLC）是专为在工业环境下应用而设计的一种工业控制计算机，具有抗干扰能力强、可靠性极高、体积小、是实现机电一体化的理想控制装置等显著优点，因此通过实践与深入研究，本文提出了利用PLC控制步进电机实现数控系统点位控制功能的有关见解与方法，介绍了控制系统研制中需要认识与解决的若干问题，给出了控制系统方案及软硬件结构的设计思路，对于工矿企业实现相关机床改造具有较高的应用与参考价值。
实现数控系统定位控制的通常方法可以有两种：一是采用全功能的数控装置，这种装置功能十分完善，但其价格却很昂贵，而且许多功能对点位控制来说是多余的；二是采用单板机或单片机控制，这种方法除了要进行软件开发外，还要设计硬件电路、接口电路、驱动电路，特别是要考虑工业现场中的抗干扰问题。
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