每天保养内容：
检查油位；
检查空滤芯和冷却剂液位；
检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；
检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；
检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器；
检查分离器压差，达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；
检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；
检查空气压缩机是否有不正常响声。
每月保养内容：
检查冷却器，必要时予以清洗；
检查所有电线连接情况并予以紧固；
检查交流接触器触头；
清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；
清洗回油过滤器；
检查空气压缩机设定与运行是否一致。
每季度保养内容：
清洁主电机和风扇电机；
更换油过滤芯；
清洁冷却器；
检查最小压力阀、安全阀；
检查传感器。
年保养内容：
更换润滑油及油气分离器滤芯；
更换空气过滤器滤芯，油过滤器；
安全阀校准；
检查弹性联轴器；
检查冷却风扇；
清洗自动排污阀；
补充或更换电动机润滑油脂。
润滑油检查与更换
润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。
当润滑油发生下述变化时，应换油：
含水量大于0.1％；
酸值大于 2 mg KOH/g；
运动粘度变化超过允许值的 10％；
严格使用制造商提供的专用润滑油。专用润滑油是机器在高温环境下长期试验正常后才投入市场的．具有低黏度，长寿命，抗磨，抗氧化等功效。
颜色变化至棕黑。
换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时，在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油，旋紧即可。
通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油，但是在一年中如果运行不足2500h，一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行，这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。
注意：关于压缩机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书！！！