关于白酒灌装机主要结构及工作原理:
GZD12型液体白酒灌装机主要由以下部分组成:
(1)机体部分;(2)传动部分;(3)顶瓶部分;(4)注阀部
分;(5)酒罐及液位控制部分。
这个机器为回转式结构,全自动有进出瓶拨轮,半自动人工上下瓶。本机采用重力原理,灌注阀定量灌装,工作时液体将注阀充满,瓶托顶着待灌装的瓶子上升,然后,关闭上灌装阀,打开下灌装阀,液体由下灌装阀流入瓶内,以达到灌装的目的。灌装完毕后,瓶子随瓶托下降出瓶,进入下道工序的。
此传动系统,由电动机带动减速机,减速机带动齿轮传给齿轮,齿轮带动灌装部分而回转。
安装与调试:
1.本机安装时不需地脚螺栓固定,只需硬化平整地面即可,机体底部四角装有调整螺杆,以调整高度,机体上平面水平偏差不得大于1/1000.
2.调试:
a.灌装机高度调整。松开主轴螺母下的紧固螺钉,旋转酒罐左转或右转,从而带动灌装阀的下降或上升。灌装阀最合适的高度是:瓶嘴离瓶口顶套下平面10mm—20mm 。
b.全自动灌装机拔瓶轮的调整:松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,使瓶子准确送入回转部分的瓶托中,调好后,拧紧紧固螺钉。
出瓶轮的调整: 松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,调至灌装完毕后瓶子能顺畅进入出瓶拨轮,然后把螺钉紧固。
c.半自动灌装应将瓶托上拨叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好.
使用与操作:
1、先将一个空瓶放在瓶托上,让其空转一圈,观察空瓶是否
顺利通过。
2、使用本设备时,每班工作前,应先空转一分钟,检查确无
故障后方可开始生产。每班下班前应将设备擦拭干净,检查螺
栓有无松动,关闭与机器相连的进液阀门.
3、本机电控部分采用高精度多功能变频器控制, 变速快且平
稳.变频器在出厂时均已调好并锁定。用户无须调整。
4、进出瓶拨轮设有过载保护装置,当出现卡瓶停车时只须将拨轮调正即可继续开机工作。
润滑:
1、各轴承润滑每半年视情况添加一次。
2、升降杆部位每两个班进行一次润滑。
3、电动机及减速器的润滑按其说明书要求进行
4、新机减速机使用一月后必须更换润滑油,以后可 半年更换一次。
维护与保养:
1.为使设备有最佳的可靠度与寿命,定期保养使设备处在最佳状态是必要的。在维修及保养期间应停机进行。
2.电机、减速机等的保养按说明书进行。
3.在清洗液缸时,可将液缸内存留液体从液缸底部阀门放净。