1、固定式应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓;在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。严禁以轮胎代替支撑。
2、固定式混凝土搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动混凝土搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。
3、移动式的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
4、对需设置上料斗地坑的混凝土搅拌机，其坑口周围应垫高封实，以防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支撑面应封实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支撑，以防止作业时轨道变形。
5、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
6、作业前，应先启动混凝土搅拌机空载运转。并确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的混凝土搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音方可工作。
7、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
8、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时，应检查管路的漏水点或校正节流阀。
9、应检查骨料规格并应与混凝土搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
10、启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过混凝土搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。
11、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
12、混凝土搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住后方可进行检修和清理作业。