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郑州瑞恒机械制造有限公司专心、专业、专注 做复合肥设备/有机肥设备行业的先行者

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效果最好的新型造粒机和挤压造粒机生产有机肥复合肥

发布于:2015年01月19日 来源:www.fuhai360.com
[摘要]新型有机肥造粒机是我公司最新研发设计的有机肥造粒机,因内部结构有许多像螺旋式摆列整齐的搅齿组合而成的又称为内转搅齿造粒机,该机又因适应许多含水量较大的原料的造粒,因此也叫湿法造粒机、广泛适用于有机肥化工原料的造粒对辊 挤压造粒机复合肥挤压生产线挤压造粒机用途及特点 :无干燥复肥造粒生产线,采用无干燥常温工艺生产,一次成型,产量4-6t/h,该设备投资少,见效快,经济效益好,成套设备流程布局紧凑,科学合理,技术先进


一、产品介绍新型有机肥造粒机

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   新型有机肥造粒机是我公司最新研发设计的有机肥造粒机,因内部结构有许多像螺旋式摆列整齐的搅齿组合而成的又称为内转搅齿造粒机,该机又因适应许多含水量较大的原料的造粒,因此也叫湿法造粒机、广泛适用于有机肥化工原料的造粒。由于成粒率较多,运转平稳,设备坚固耐用,使用寿命长,而被广大用户选择为理想产品。我单位研制生产的内转式齿造粒机品种有Φ600、Φ800,1000多种规格,也可根据用户要求,研制生产其它规格的搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管,坚固耐用,永不变形。再加上稳固的底座设计,使其运转更与平稳,新型有机肥造粒机的工作原理:新型有机肥造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,球形度≥0.7,粒径一般在0.3-3毫米之间,成粒率≥90%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节,通常混合量越低,转速越高,颗粒越小,反之亦然。应用范围:新型有机肥造粒机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细,颗粒的球形度越高,成球质量越好。典型应用物料:鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。
    对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类,堆沤肥料类,绿肥类,海肥类,饼肥类,草炭类,土杂肥,三废物,微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性,粒子为球粒。该新型有机肥造粒机合格成粒率高达80-90%以上,适应多种不同配方,有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球率低于15%,颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机最适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降低制造成本。现在这种有机肥湿法造粒机新型有机肥造粒机受到广大用户喜爱,我公司湿法有机肥造粒机新型有机肥造粒机供不应求,新产品的诞生,新生产工艺,节能环保值得信赖! 新型有机肥造粒机咨询热销*** 

规 格
生产能力
功率(kw)
长x宽x高m
减速机
电机型号
ZLJ-60型
2-3t/h
37
4.5x1.5x1.05
ZD25
Y255S-4
ZLJ-80型
3-5t/h
55
4.9x1.7x1.25
ZD30
Y250M-4
ZLJ-100型
6-8t/h
75
5.3x1.9x1.4
ZD35
Y250M-4

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型号

DZJ1

DZJ.1.5

DZJ2

DZJ3

颗粒规格(mm)

Ø3.2-ø10

Ø3.2-ø10

Ø3.2-ø10

Ø3.2-ø10

功率(kw)

11

15

18.5

22

产量(t/h)

1-1.5

1.5-2

2-2.5

2.5-3

价格(万元/台)

       
 

二.用途及特点对辊 挤压造粒机复合肥挤压生产线挤压造粒机用途及特点 无干燥复肥造粒生产线,采用无干燥常温工艺生产,一次成型,产量4-6t/h,该设备投资少,见效快,经济效益好,成套设备流程布局紧凑,科学合理,技术先进,节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便,原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。 
  特别是单一原料:稀土、痰氨、硫酸氨、氯化铵、氯化钾、磷肥、一铵、硫酸钾、盐等原料。
   复混肥:二元、三元,营养成分含量25%-53%。个中配比的复混肥料,有机无机复混肥,生物有机肥、城市污泥、生活垃圾有机肥、掺混肥等填补了国内空白,居国内领先水平,是国家环境保护实用技术的推广项目。
  颗粒规格:挤压造粒机直径3-10mm不规则颗粒、直径3--10mm扁球状颗粒、个中片状产品。

二、挤压造粒机主机产品

三、挤压造粒机正在工作中设备现场:


对辊挤压造粒机复合肥挤压生产线适用于复混肥料、医药、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,无烘干复合肥生产线并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。DZJ型对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-2吨/小时,2-2.5吨/小时,2.5-3吨/小时四种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀土,钾肥、碳铵系列复混肥造粒,填补了国内空白,居国内领先水平。挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压,辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时,首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列,以消除物料间的空隙。脆性物料被挤压时,部分粒子被压碎,细粉充填粒子间的空隙,在此情况下,新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和,新生成的表面相互接触,就会形成强有力的重组键。当塑性物料被挤压时,粒子就会变形或流动,产生强有力的范德瓦斯引力。在挤压过程的最后阶段,以压力形成给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却时就会形成固定桥。挤压生成的大片厚5-20mm,表面密度为进料的1.5-3倍,大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒。*** 挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备,。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量每小时达到1-2吨.该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑。科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便,原料适用范围广,适用于复混肥料,医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度的,多种类型,包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等复混肥料。特别是稀土、钾肥、碳铵系列复混肥的造粒填补了国内空白,具国内领先水平。本厂其他产品介绍:翻堆机系列【槽式翻堆机,多功能行走翻堆机,螺旋翻堆机】。造粒机系列【圆盘造粒机,挤压造粒机,转鼓造粒机】。【烘干机系列】,【冷却机系列】。【筛分机系列】。【包膜机系列】。输送机系列【皮带输送机。螺旋输送机】、粉碎机系列【尿素粉碎机。笼式粉碎机,立式粉碎机,链式粉碎机。木屑粉碎机,饲料粉碎机,牛羊专用粉碎机,复合肥粉碎机,有机肥粉碎机,牛粪粉碎机,猪粪粉碎机,鸡粪粉碎机】,电脑自动包装秤等30多个品种,欢迎新老客户咨询洽谈。公司不仅有性能可靠的DZJ型对辊挤压式造粒机产品和经验丰富的售后服务队伍,而且紧跟潮流,将互联网技术应用到公司生产经营的各个环节中,积极开展互联网营销,及时向您提供公司的最新产品信息和技术服务。相信您需要的不仅仅是一个产品,更需要一个全面的售后服务。不仅重视产品技术和质量,更愿意用心为客户提供称心、省心、放心、无忧的服务。(1)免费指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试,试运行,现场培训操作人员。(2)设备实行三包,保修期一年(正常磨损、易损件及操作不当造成的部件损坏除外)国内客户在质保期内如设备出现故障,我公司保证在接到用户电话后及时到达现场,排除故障,保障用户的正常生产。

DZJ型对辊挤压造粒机使用须知:

1、本机应在无负荷情况下启动,严禁带料开启。
2、严禁物料内带有鉄物进入,以免折断辊轴。

3、开机前齿轮处要抹黄干油。

4、链条、链轮处每7天抹黄干油。

5、轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。

6、减速机使用前必须加一次齿轮油,方可进行生产使用,每四个月更换齿轮油。

7、我厂生产的复合肥设备、有机肥设备,DZJ型对辊挤压造粒机,配套使用的产品,均是由我厂自行生产。而该行业内,很多企业或者一些个人,根本不具备生产该系列设备能力,但仍然打着生产与销售的旗帜。请广大客户在选择生产企业的时候务必注意,谨防上当受骗。电话***官方网站***

对辊挤压造粒机:是吸收国外造粒机新技术的改进型产品。该机安装了带有机械震动装置的预连续加料器与强制喂料螺旋加料斗相结合的喂料系统 ,保证了喂料的连续性、充分性与均匀性,这是至关重要的一步。在成对轧辊上刻有均布弧槽,有利于物料咬入轧辊,工作时形成弧槽密封腔(带),也有利于物料的压实,降低了机组成形压力与主机负荷,提高了轧片生产率。 

对辊挤压造粒机:还配置了轧片成形液压自动补偿加压装置,视镜窗等。粉状物料经斗式提升机后,从加料、螺旋脱气输送、轧片、切碎、筛分至粒状产品,可以一次性完成全过程。 该机利用成对轧辊,彼此留有一定间隙(可调),两者以相同的转速作反向旋转。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽,根据物料对象压缩比的不同,选择采用一轧辊弧槽的波谷正好对准另一轧辊的波谷。两轧辊呈现水平平行状态,粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂入两轧辊之间,当物料进入咬入去后逐渐被轧辊咬入,随着轧辊的连续旋转,物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩,并达到成型压力的最大值,随后,则压力逐渐降低,所压得之团块,因弹性回复加其轧片自重而脱落轧辊弧槽,接下来进入切碎装置并筛分至粒状产品

对辊挤压造粒机造粒生产线。
双辊挤压造粒机,环模造粒机 

一、产品介绍

   圆盘造粒机:(又叫成球盘)是复合肥、有机肥、掺混肥造粒的主要设备之一。圆盘造粒机盘角采用整体圆弧结构,成粒率可以达93%以上。便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。圆盘造粒机减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高圆盘造粒机设备使用寿命。圆盘造粒机盘底采用多条辐射钢板加强,圆盘造粒机加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,即可正常使用。圆盘造粒机的主要工作原理 物料在倾斜35-55°的旋转圆盘内滚动,倾斜的圆盘使粉料产生落差,由于落差使颗粒之间的碰撞、磨擦的机会增多,物料在几种力的作用下沿着一定的轨迹运动形成滚动漩涡,加一定量的水后,圆盘里的颗粒由小变大,晶核逐渐增大, 待一定时间后形成圆粒,直至达到成品要求的力度,从圆盘的边缘自动滚出。生料球的形成一般经过母球【也称核球】形成期和增长密实期两个阶段.1.母球形成期;有机肥、粉煤灰等许多粉状物质都是亲水性较高的物质,颗粒表面具有吸附水分的能力。粘土浸水后产生粘接性能。当不断加入的混合料,在制粒机内滚动细小的水滴也不断洒在混合料上,颗粒遇到水滴,迅速吸附浸润,颗粒表面形成一层极薄的水膜,并在滚动中吸附物料。由于水的表面张力及粘圭的粘结作用下形成一个个母球,母球的大小一般为直径3毫米左右,表面有很薄的水膜,这是在不断滚动时水分在离心力和重力的作用下逐渐外移形成的。2。增长密实期,由于连续加水,加料和母球在盘内不断滚动,母球表面的水膜也不断吸料吸水,如此周而复始母球逐渐形成料球。同时由于滚动时的机械作用,料球的密实性也逐渐增加,加上粘土的站结作用,使料球产生一定的机械强度,值,直至形成符合要求的生料球。3.标准成球原理,物料从输送机均匀地进入制粒盘内,在减速机的带动下圆盘顺时针旋转、合理的加入结合剂,或水使物料自动成球达到所需粒度,出料口处排出。流入料仓或运走。质量第一,诚信为本。本厂其他产品介绍:翻堆机系列【槽式翻堆机,多功能行走翻堆机,螺旋翻堆机】。造粒机系列【圆盘造粒机,挤压造粒机,转鼓造粒机】。【烘干机系列】,【冷却机系列】。【筛分机系列】。【包膜机系列】。输送机系列【皮带输送机。螺旋输送机】、粉碎机系列【尿素粉碎机。笼式粉碎机,立式粉碎机,链式粉碎机。木屑粉碎机,饲料粉碎机,牛羊专用粉碎机,复合肥粉碎机,有机肥粉碎机,牛粪粉碎机,猪粪粉碎机,鸡粪粉碎机】,电脑自动包装秤等30多个品种,欢迎新老客户咨询洽谈公司网址***
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