在现在生活中，随着中国综合国力的增强和建筑材料的快速发展，高层建筑越来越多，与之相适应的大体积混凝土施工也越来越多。随之紧跟着是各个混凝土搅拌站的安装，在混凝土搅拌站的安装中安全是不容忽视的，以下是混凝土搅拌站安装的十大注意事项。
1、混凝土搅拌站安装必须平稳牢固，轮胎必须架空或卸下另行保管，并必须搭设雨防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。
2、混凝土搅拌站的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。(由电工操作)
3、混凝土搅拌站操作司机必须是经过培训，并经考试合格，取得操作证者，严禁非司机操作。司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌站进行认真的维护与保养。
4、混凝土搅拌站每次工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。开机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠，钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平衡，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试机。以2~3分钟试运转，滚筒转动平衡，不跳动，不跑偏，运转正常，无异常声响后，再正式生产操作。
5、机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的声响，必须将筒内的存料放出，停机进行检修。
6、混凝土搅拌站在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。
7、上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。
8、料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。
9、检修混凝土搅拌站时，必须切断电源，如需进入滚筒内检修时，必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。
10、停止生产后，要及时将筒内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱