关于粉末涂料的涂装企业来说本钱不只来自于粉末涂料，固化过程中的动力耗费也不容忽视。在确保涂装质量的前提下，尽也许的降低动力耗费，是既环保又降本的处理方案。因此挑选一个好的固化炉非常主要。固化炉欠好，涂膜时很也许呈现变色、桔皮、固化缺乏或过烘烤等疑问。
燃油或燃气热交流炉是最常见的固化炉，燃气炉的运转本钱要远远低于电炉(电热交流炉和红外加热炉)，而间接交流燃油或燃气炉因为进入固化炉内的热空气不含影响粉末固化质量的有害副商品，因此应当优先选用。
—当运用直排炉时，挑选纯洁的燃气作为燃气炉的动力非常主要。不纯洁的燃气会使固化炉发作呛人的气味，不只加剧了作业现场的“烟气”，并且更易形成淡色粉末商品固化后发作“黄变”表象。
—操控炉温，定时用炉温仪校对炉温，避免固化炉长时刻在超越技术规则的炉温上作业，形成不必要的动力糟蹋。炉温与能耗的联系，下表1列出一个固化炉温度从140℃到210℃所需能耗的改变参考值，基本上炉温均匀每上升10℃，能耗要添加6%。
表1.不一样炉温下的能耗改变
—热交流炉应当操控炉内的空气流速不要太强，以免吹掉已吸附在工件上的粉末，只要这样，工件在挂具上的摆放才干更“严密”，一般情况下，空气流速操控在1-2米/秒范围内即可。140℃的炉温是基准线，因为某些品种的粉末可以在此温度下固化，不过实际运用时详细的固化温度有必要征询你的粉末供应商。
—时刻和温度是粉末涂料固化的关健要素，较低固化温度较长固化时刻与较高温度下较短的固化时刻一般情况下可视为等效。但有些粉末品种如聚酯粉末尽管降低固化温度延伸固化时刻可以到达彻底固化，但涂层的耐老化功能、耐腐蚀功能仍然会大打折扣，因此在喷涂这类粉末尤其是超耐候粉末时，应当确保炉温到达粉末供应商需求的炉温技术。
—固化炉应当定时保护，尤其是直排炉，炉内的外来杂质当积降到必定程度便会从炉壁上掉落并且吸附于工件上，形成工件的废品率上升。
很多喷涂厂家的固化炉用一段时刻后在炉的开口和排所扇等“冷区”都会呈现较多的“羽毛”，这些资料一般由以下构成：(1)低分子量的树脂；(2)流平剂；(3)封闭剂(如聚氨酯粉末涂料)；(4)脱气剂；(5)树脂的降解商品。
发作这些物质一般是因为炉的规划不合理，或未定时整理炉垢，当然也有别的的原因也能发作这些物质：(1)缀满工件的喷涂线频繁停线；(2)炉温太高；(3)炉内温度不均匀，存在显着的“冷区”和“热区”，也许是炉的规划疑问，或炉外墙的绝热保温层有疑问。
假如这些“羽毛”和“炉垢”未及时整理，也许发作以下损害：(1)较大的烟气，也许对某些商品的颜色发作影响；(2)操作工从长时刻呼吸影响健康；(3)将污染固化的工件。从商品质量和员工健康的要素思考，固化炉的定时整理和保护与喷涂本钱也休戚相关。
粉末涂料自身只是一种半成品，只要通过喷涂、固化后才真实变成终究商品，消费者注重的只是涂料涂装后的作用和质量，也就是说运用粉末涂料与出产粉末涂料同等主要。关于低质量的粉末而言，喷涂设备再领先、前处理再详尽、涂装技术再严厉，也不会出产出高质量的商品；而高质量的粉末，假如采用的喷涂设备、技术、前处理有疑问，同样不会出产出高质量的商品。
就粉末涂料的买卖双方而言，粉末出产商老是处于弱势，简直涂装过程中呈现的任何质量疑问，首先都会集在粉末涂料商品自身，而对涂装施工技术注重及改善缺乏，致使很多涂装商品无法到达应有的涂装作用。
因为运用不当致使很多高质量的粉末退货，不只使粉末出产商遭受巨大损失，并且粉末出产商也许为了使粉末可以合适客户的技术需求而不得不再三进步商品的质量标准，粉末制作本钱的添加，终究会有些或悉数转移至粉末运用厂商身上，而这些本钱上的添加，也许只是需求简略的校对并进步炉温或替换一家更纯洁的燃气，正本很容易就可以处理的质量疑问，因为关注点的不一样，处理的价值的区别却有着显着的不一样。需求着重的是为了进步功率、降低本钱而违反规则，缩短固化时刻的做法是不可取的，假如固化温度或时刻不行，则会形成固化不彻底，应有的功能发挥不出来，其物理特性会大大降低，粉末涂料的耐化学性格，装饰性、防腐性、耐候性都达不到预期的理想作用。