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湖北ISO22000标准在大豆油生产企业中的应用

发布于:2015年06月23日 来源:www.fuhai360.com
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湖北ISO22000标准在大豆油生产企业中的应用

国际标准化组织发布的ISO22000《食品安全管理体系—食品链中各类组织的要求》标准,是


    一个非常适用的食品安全管理标准,对提升我国食品企业安全管理水平有很好的借鉴作用。HACCP原理是ISO22000标准中的核心管理要素,ISO


    22000进一步确立了危害分析与关键控制点在食品安全管理体系中的作用。该标准同ISO9001质量管理体系能进行有机的结合,贯穿于整个食品生产供应链。

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    大豆油是消费者日常生活中重要的食品,其产品的安全卫生关系到消费者的健康。因此,如何更好地向消费者提供安全卫生健康的油品是油脂企业非常重视的工作内容。ISO22000正是基于从大豆原料验收到终产品全过程进行食品安全危害分析,对生产链中各工序制定相应的控制措施,并对这些控制措施建立必要的确认和验证计划,以实现安全卫生的产品。


    1浸出法制取大豆油的主要生产工艺流程


    原料(大豆)、磁选、筛选、风选、破碎、软化、轧坯、浸出、蒸发、汽提、毛油、过滤、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、抗氧化处理、包装。


    2一主要生产王艺流程的潜在危害说明及控制措施


    2.1原料(大豆)


    潜在危害:原料在运输过程中贮存不当,导致霉变、致病菌、虫害的发生;原料采购不规范,没有对转基因产品进行识别,没有系统了解原料供应商状况,导致大豆被检出农药残留等危害。


    控制措施:按照原料的国家标准,对所用原料应严格挑选,一定要选用干燥、无霉变、无污染、有机氯与有机磷杀虫农药残留不超标的大豆原料。为控制虫害、病害的危害,应按照中国油脂业用大豆相关标准要求确定霉变粒、热损坏、虫蚀和其他由真菌、冻伤、未成熟造成的损坏粒控制指标。对进口的大豆原料,特别要在接收环节查阅检验检疫相关文件。另外,鉴于转基因问题在消费者中存在不同的看法,目前也尚无特别证据表明转基因产品对人体是有害还是无害,因此企业在对此控制措施可采用产品标识方法,在终产品标签上予以标识。


    2.2磁选


    潜在危害:设备没有定期检查维护,导致磁选效果降低,对金属等异物得不到有效控制。


    控制措施:利用磁力清除原料中磁性金属杂质,以减少物理危害。定期检验除铁装置的有效性。


    2.3筛选


    潜在危害:筛网破损或筛网不合理,导致对原料中存在的固体杂质得不到有效控制。


    控制措施:控制杂质和铁金属,定期维护、更换网筛。


    2.4风选


    潜在危害:气流风速大小控制不合理,导致对异物控制有效性降低。


    控制措施:确定气流风速大小是否合理,设备管道密封性如何,定期检查设备管道密封性。


    2.5破碎


    控制措施:在大豆破碎前检查水分含量,控制大豆的温度达到破碎所需的温度指标,确保破碎程度。


    2.6软化


    控制措施:控制大豆水分,控制软化的温度,保


    证足够的软化时间。


    2.7车匕坯


    控制措施:控制水分指标,若坯片水分过高,控


    制其处理厚度,保证坯片能够与浸出溶剂快速而充


    分的接触,针对不同批次的原料调节设备,定期检查


    设备老化情况。


    2.8浸出


    潜在危害:坯片不合格导致霉变,使用的溶剂不


    规范导致残留。


    控制措施:严格控制浸出工艺各参数,针对不同原料适时调整,选择合格厂家的安全溶剂,对坯片进行抽样检验,防止霉变等被污染的坯片混人产品中。


    2.9蒸发和汽提


    潜在危害:设备控制不当,导致溶剂泄漏。


    控制措施:监控蒸发温度和真空度情况,适时调整并定时检查,防止管道堵塞和坯片碎末导致的传热效率下降。避免由于坯片碎末过多,设备参数不合理,出现故障造成溶剂泄漏,避免溶剂残留。


    2.10毛油


    潜在危害:原料受到污染和浸出处理过程导致毛油霉变,溶剂使用不当导致残留超标。


    控制措施:控制毛油防止霉变,控制酸值(AV)、水分、溶剂残留、过氧化值(POV)等指标,对溶剂含量过高的毛油进行再次蒸发处理。对毛油要进行相关检测,控制品质,对于严重酸败、曲霉毒素超标、已经被氧化的毛油要进行及时处理或拒绝进行流通销售或进人精炼。


    2.n过滤


    控制措施:制定并控制合理的过滤参数,定期检查滤网情况。


    2.12脱胶


    潜在危害:水质不达标影响油脂的安全性。


    控制措施:采用软水低温脱胶,控制辅料添加量,并严格控制脱胶工艺参数保证脱胶效果。


    2.13脱酸


    潜在危害:辅料添加控制不当,导致游离脂肪酸( FFA)残留超标。


    控制措施:控制辅料的添加量,为中和原料中的游离脂肪酸并使得中性油损失最低。


    2.14脱色


    控制措施:选择合格的吸附剂,控制添加量,严格控制工艺参数指标,避免因工艺参数操作不当导致油脂回色氧化。关注对操作温度、时间、压力、混

 

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