四大技术难题吉林省榆树市鲁燕功能性母粒黑白彩色母粒厂家一对一专业全面解答

1.产品表面起粒：

主要原因：①料筒及摸头有杂质；②温度不正确；③原料在料筒内加热停留时间太长；④色母粒或色粉的分散性未处理好；⑤过滤网已穿孔。

处理方法：把塑机温度调至低于正常温度10-20℃，开动塑机，用原色塑料树脂以最慢速度重新进行清理工作，必要时把模头拆开清理，并调整好温度，及时更换过滤网，改用分散良好的或色粉重新调试。

2.扩散不均匀：

主要原因：①混料不均匀；②色母粒和原料相溶性差；③温度不适当；④塑机本身塑化效果差；⑤色母粒投放比例小。

处理方法：充分搅拌、温度调整适当、更换色母粒或原材料、更换其他机台生产、调整色母粒投放比例。

3.经常断料

主要原因：①温度不正确；②原料亲和性差；③色母粒分散太差④色母投放比例太高。

处理方法：把温度调整准确、更换所用原料、更换分散优良的色母粒、降低色母粒使用比例。

4.颜色有变化：

主要原因：①使用的原材料底色不一致；②塑机未清洁干净；③所用的色母粒或色粉耐温程度低，温度过高时消色；④下料门未清洁干净；⑤加工工艺改变；⑥色母粒或色粉本身有色差；⑦水口料搭配不当；⑧混料机未清理干净或混料时间未控制好。

处理方法：使用与打板时颜色一致的原料及调整好水口料的搭配比例；把塑机、下料门及塑料机彻底清洁干净；改用耐温适当、颜色一致的色母粒或色粉；使用稳定的加工工艺。

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