PE管热熔焊接工艺
一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下:
1. 将与管材规格一致的卡瓦装入机架;
2. 准备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动;
3. 设定加热板温度200~230℃
4. 接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。
二、焊接。焊接工艺流程如下:检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,而且在必要时,应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:
1. 核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用;
2. 用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物:
3. 将欲焊接的管件置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好;
4. 置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为1.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源;
5. 取出铣刀,合拢两管端,检查两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm以下)0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不满足要求,应在此铣削,直到满足要求。
6. 加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最小卷边达到规定高度时,压力减小到规定值(管端两面与加热板之间刚好保持接触,进行吸热),时间达到后松开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间尽量缩短,冷却到规定时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。
三、焊接工艺参数yu8焊接直接有关的参数为:温度、时间、压力。焊接工艺曲线图表示为焊接过程压力与时间的关系图。
焊接工艺曲线图
加热时的卷边 吸热时间ta2/S
高度h/mm 温度ta2=10×e温 允许 焊缝在保压状态
壁厚(T): 度(T): 最大增压 下的冷却时间
e/mm(210±10)℃(210±10)℃ 切换时间 tf2/mim
吸热压力pal:吸热压力Pa2:时间tfl/s Pf2=0.15MPa
0.15MPa 0.02MPa tu/S
<
0.5 45 5 5 6
4.5
4.5
1.0 45~70 5~65~6 6~10
~7
7~
1.5 70~120 6~86~8 10~16
12
12~ 8~
2.0 120~190 8~1116~24
19 10
19~ 10~11~
2.5 190~260 24~32
26 12 14
26~ 12~14~
3.0 260~370 32~45
37 16 19
37~ 16~19~
3.5 370~500 45~60
50 20 25
50~ 20~25~
4.0 500~700 60~80
70 25 35
|
Pa厂家提供的焊压力pa0拖动压力pal卷边压力pa2吸热压力pfl熔接压力pf2冷却压力tal加热时间TU切换时间(包括加热板撤出时间)tfl增压时间tf2冷却时间
Pal=pao+pa厂家提供的对焊压力 pal=al*p0/a2 al:管材截面积的力
Pa2=pa0+1/10pachangjia提供的对焊压力
Pfl=pf2=pao+pa厂家提供的焊压力熔融的分子在此压力下扩散缠绕结晶
•加热板温度指加热板表面温度,在测量温度时,要考虑环境温度的影响。热板温度既要保证管材端面迅速熔融,又要保证焊制管件不因温度过高而发生降解。
•卷边压力pal作用是对管材进行强制加热,去掉管材端面不平整的部分,使管材端面全部与加热板接触,均匀受热。管材两边整个圆周都达到名牌提供的参数高度。
•卷边高度卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间,既加压加热的程度。
•吸热压力约为熔融对接药理的1/10,它的作用主要是防止管材回弹,使管材紧贴在加热板上,提高加热效果,减少加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度有关。一般为管材厚壁*10熔融对接压力指垂直作用于两个对接面上的压力。
四、焊接检验实践证明,聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄露的部位,就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。多根管道连接、阀门连接尤其重要。由于阀门连接的特殊性,焊口与地面很难保证充分接触,一直处于不均匀受力状态,而且阀门较重,焊接压力较高,更需重视。
由于目前环众手动焊接调压阀调节范围有限,最低调节压力0.6mpa,现分两种情况说明:
1. 连接单根管道、管件
此种情况下游与拖动压力很小,基本不受外力作用,拖动压力大概0.2mpa,施工中无需测量拖动压力
卷边压力Pal=pa厂家提供的对焊压力+0.2mpa
吸热压力由于焊机设计问题,油缸不能保压,将很快下降到零,由于无外力作用,可在状态一直吸热
熔融对接压力pfl=pa厂家提供的对焊压力+0.2mpa
冷却压力 由于油缸不保压,此时需通过外接压力表持续加压(最少两分钟),由于外力较小,余下时间靠机架本身压力,直到冷却
2:连接多根管道、阀门
拖动压力测试,按常规施工经验估算拖动压力(4根de200一般为0.6-0.8mpa),按动前进按钮的同时,调节调压阀到预定压力,当机架开始缓慢移动2-3cm时,此时压力极即外拖动压力。调压阀压力不可过大,否则液压缸移动较快,压力值不准。
卷边压力pal=pa厂家提供的对焊压力+pa0拖动压力,按动前进按钮的同时,调节调压阀到卷边压力,管材两边整个圆周都达到名牌提供的参数高度
PE管吸热压力按动前进按钮的同时,调节调压阀向下到pa0+1/10pa厂家提供的对焊压力,由于焊机设计问题,油缸不能保压,将很快下降到零,此时借助外接压力表,不断加压。此条很重要。