[摘要]采用上海模具喷砂机来清理精密铸件表面的氧化皮及残留物，特别是对形状复杂的无余量的精密铸件的清理和抛光是最经济有效的工艺方法。同时能起到抛光作用，提高铸件的表面光洁度；例如：航空发动机涡轮叶片、手术器械、珠宝首饰等。
采用来清理精密铸件表面的氧化皮及残留物，特别是对形状复杂的无余量的精密铸件的清理和抛光是最经济有效的工艺方法。同时能起到抛光作用，提高铸件的表面光洁度；例如：航空发动机涡轮叶片、手术器械、珠宝首饰等。
采用液体喷砂来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色，使零件的外表更美观。如采用液体喷丸效果更好，还可提高零件表面硬度和抗腐蚀能力。如：各种仪表外壳、框架、首饰等。
对砂型铸造的铝、铜等金属，采用液体喷砂可同样达到较高的表面质量，节省许间的工艺环节。
清除氧化皮
热处理后的氧化皮及残盐，采用模具喷砂机清理不仅能清除，还能提高零件表面光洁度，尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。如：锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。
热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。
清除机械加工工件微毛刺
毛刺虽小，危害甚大，随着科技进步，机械零件日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一点毛刺，如：纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械、牙科修复体上的铸件等等，采用液体喷砂去除毛刺效率高质量好，能使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的），若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。
空气磨料射流
磨料从头至尾是在缩短空气的浸染下步履，缩短空气是磨料步履的载体，磨料流为两相流。
液体磨料射流
磨料从头至尾是在水的浸染下步履，水是磨料步履的载体，磨料流为两相流。
气液磨料射流
磨料是在缩短空气和水的配合浸染下步履，这时辰，缩短空气和水共为磨料步履的载体，磨料流为三相流。
机械磨料射流
磨料是在离心抛轮的浸染下步履，磨料流中只有磨料颗粒，而无其它任何载体，磨料流为单相流。更多信息请登陆***