一．喷涂作业前准备：
1.喷涂作业时首先将供油装置放入涂料，一般标准粘度为9-30秒，但依涂料及溶济的种类/及被涂物之形状及涂膜厚度等种种条件不受一定限制，涂料放入之前要测定涂料抵抗值。
2.起动涂料供给装置（油泵/粉泵），将涂料送至喷枪：用空气调压器调为低压（1—3kgf/cm2）左右，泵回转，涂料吸入。用装在泵的涂料出入口处的涂料调太器将泵调到0.5—2 kgf/cm2）左右。请再次查看控制箱确认电源开关是在OFF位置上。
3.使涂料由喷枪喷出： 将雾化空气调压为0 kgf/cm2，不要喷出空气，扣动板机，由静电喷枪喷出涂料，涂料软管内如有残留空气，涂料喷出时会呈断断续续状态，所以一直喷到无空气为止。涂料喷出量调节喷枪后面的涂料调节器，向左旋转喷出量增加，向右旋转到头喷出停止。在休息时将涂料调节器向左旋紧使不能喷出或降低涂料输送压力。
4.将雾化空气压调高，确认雾化状态：将雾化空气压调为2—4 kgf/cm2扣动板机使涂料雾化，使用合适的喷枪喷嘴，调整雾化空气压力。
A。平吹喷嘴时：喷枪本体上部的雾化空气调节阀，通常是左旋，开放状态下使用，视喷幅的形状或微粒化状态进行调节。喷幅的调节是以喷枪左侧的喷幅调节阀进行，向左旋即大，向右旋转即小。
B。使用圆形喷嘴时：不必使用喷枪上的雾化调整纽，只使用喷枪左侧的喷幅调节阀，通常向左旋转，以全开状态下使用，视喷帽的形状或微粒化状态进行调节。
二：喷涂作业开始：
1．将控制箱的电源开关扳到ON位置，扣动扳机，红灯点亮时，显示喷枪前端已有高压电输出。
三：作业结束后的处置（24小时再进行作业时）
1.将高压静电发生器的电源扳到OFF一支手握静电枪，另一支手操作，请勿将喷枪放在地面上。
2.将雾化空气的调节器调为OMPa
3．将涂料压送装置在驱动气压调为OMPa
4.将喷枪前端喷出涂料，将残压排出
5.为除去残留电荷，不要扣板机，将喷嘴前端慢慢接地
6.使用蘸有溶剂的抹布清除喷嘴及喷枪上的附著的漆污。对圆喷枪的空气导管或平喷嘴的空气盖也要拆下来清洗。
四：长时间不作业时的处置（24小时以上不作业）
1.将控制器的电源扳到在OFF
2.将雾化空气调节器调为OMPa
3.由涂料缸抽出吸入管
4.用低压《1 kgf/cm2》驱动涂料压送装置，使泵内涂料回流排出。
5.扣动喷枪的板机，使静电喷枪内残留涂料由喷枪前端喷出
6.由涂料吸入溶剂从回流管排出，反复进行直至泵内干净为止7.由喷枪前端排出溶剂使软管及喷枪内部干净
8.停止油泵的运转，从喷枪前端放出残压
9.用蘸有溶剂的抹布消除喷嘴上付著的漆污，并拆下喷嘴，清洗喷枪与喷嘴间的阀座上的涂料。
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