[摘要]影响喷砂机强度的主要因素如下：①喷砂机大小 喷砂机越大，冲击动能越大，喷砂机强度也越大，但喷砂机的覆盖率降低。因此，在保证喷砂机强度的同时，应尽量选用较小的喷砂机。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，喷砂机直径应小于沟槽内圆半径的一半。喷砂机粒度常在6～50目之间选用。
影响强度的主要因素如下：
①喷砂机大小 喷砂机越大，冲击动能越大，喷砂机强度也越大，但喷砂机的覆盖率降低。因此，在保证喷砂机强度的同时，应尽量选用较小的喷砂机。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，喷砂机直径应小于沟槽内圆半径的一半。喷砂机粒度常在6～50目之间选用。
②喷砂机的硬度 当喷砂机硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变化不影响喷砂机强度；当喷砂机比零件软时，若喷砂机硬度值降低，喷砂机强度也降低。
③喷砂机速度 喷砂速度增加时，喷砂机强度也增加，但速度过高时，喷砂机破损量增加。
④喷射角度 喷砂机射流与待喷表面垂直时，喷砂机强度最高，因此一般都应保持在这种状态下进行喷砂机处理。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。
⑤喷砂机的破碎量 喷砂机破片的动能低，破碎了的喷砂机越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷丸完整率大于85%。喷砂机设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制喷砂过程。