中山高频开关电源生产厂家脉冲电源有什么优点

脉冲电源有什么优点。

与系统直流电源相比，脉冲电源就是其输出直流波形、频率、占空比和平均电流密度等参数均可根据电镀需要设定的直流电源，其特点可概括为:(1)频率占空比可调;(2)波形特殊 (例如方波等)。脉冲电源的这些特点在生产中的实际意义就是，在电镀过程中，脉冲电源可通过改变其输出波形的频率、占空比和平均电流密度，来改变电镀槽中金属离子电沉积过程，使电沉积过程在较宽范围内变化，从而可获得均匀致密较为理想的镀层。例如在印刷线路板行业 (PCB)中，使用脉冲电源电镀，可提高其深镀能力，使镀层均匀、致密、不脱落。
脉冲电镀与直流电镀相比，概括起来有以下几个优点： 
 一、镀层孔隙率低，致密性好，抗蚀性高，以方波输出脉冲电源电镀为例，由于脉冲电源输出为间歇性矩形方波，在脉冲导通期间，金属离子在工件表面沉积的晶粒在镀液中溶解，使得工件表面沉积的晶粒细化，镀层致密，大大降低了镀层的孔隙率。实践表明，装饰业和电子业，用脉冲电源电镀贵金属，可以用较薄的镀层获得较为理想的镀层表面。                    
二、镀层应力低，成分稳定，深镀能力强。结品细化，改善与提高镀层的均镀能力:脉冲电镀时，山于脉冲瞬间阴极表而上具有很高的电流密度。如镀金时瞬间电流密度可比平均电流密度左(1012)倍。这就使品核形成的速度大于晶核成长的速度。脉冲镀层的品粒般为0.5微米左右，而直流镀层的晶粒大于1微米，另外脉冲电镀电流分布的均匀性好，这就改善了镀层的均镀能力。 
三、改善镀层的化学性能，降低孔隙率提高镀层的抗腐蚀能力。对十镀层表面具有无孔特性一般说其镀属厚度，脉冲镀比直流镀可减少。 
四、改善镀层的物理性能降低表面电阻和体电阻，提高导电性，增大耐磨性，减少应力。氰化镀银脉冲镀层的耐磨能力要比直流镀层增加一倍。由于脉冲时的峰值电压远大于直流镀时的电压所以阴极表面钝化膜易被击穿而有利于镀层与基体间的结合，因此脉冲镀提高了结合力。

五、节约金属尤其是贵金属。我国电子工业每年用金量约20吨其中大部分用于电子元件的电镀涂层，白银的每年用量超过百吨它主要用于电镀涂层，由于镀层超厚其金、银等贵重金属白白耗费紧集成电路框架镀金为例，直流镀层厚度需要2微米以上才能保证使用，而采用脉冲电镀后可使镀金层厚减到1.2微米便可满足要求，这就可使镀金层厚度降低40%,镀件受镀时间减少1/3左右。脉冲镀在节约材料尤其贵金属方面具有非常明显的经济效益。

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