一些工业上使用的喷砂机存在的缺陷:
1、抛丸器叶片多为直板形状,抛丸时磨损大,寿命短,机械效率低
2、工件在抛丸室内的位置相对于跑出弹丸的方向不能全方位调整,因此,喷砂机受力面只是工件的一部分,而达不到的部分就无法处理。
工业上对中小型铸锻件进行表面清理时,多采用抛丸机处理,由于抛丸机是通过抛丸器将弹丸加速抛出,连续的撞击工件表面,使工件表面参与的铸砂或氧化皮通过撞击而清理掉,从而达到清理工件表面的目的,同时在此过程中,使工件表面应力状态得以改善,从而提高其疲劳强度,因此,抛丸机械在工业领域得到广泛应用。
喷砂机是一种广泛使用的过程和它的使用可以在几乎所有的工业和服务业。 最常见的是使用喷砂机除锈和旧的颜色以到重绘产品(汽车,机械等)。旦前处理不好就容易产生起泡、脱皮,常用的镀前处理方法主要有以下两种:化学方法前处理:零件装挂后,直接浸于浓硫酸中酸洗。硫酸温度70~90℃,时间视零件表面状况而定。温度低,表面抛光蜡严重,浸渍时间应长一些。应注意的是硫酸溶液中不能带入水分。
喷砂机镀前处理工序在电镀工艺中占有十分重要的地位。主要用在电镀方面的材料主要有铜及铜合金、不锈钢零件、锌合金压铸件、钢铁件。这几种材料必须按其材质采用不同的前处理方法,尤其是锌合金压铸件,一这功能是推动研磨介质,最常用的砂,消除污染物的意图到目标表面,雕刻或硬化的表面,在短喷砂或更普遍的,喷砂。