[摘要]数控刀具和工具系统满数控刀具足高速、复合切削的要求
数控刀具和可转位数控刀片结构及几何参数的创新优化设计，如新型精密成型的断屑槽型的开发，有效的改善了刀具的切削性能。
和工具系统满数控刀具足高速、复合切削的要求
数控刀具和可转位数控刀片结构及几何参数的创新优化设计，如新型精密成型的断屑槽型的开发，有效的改善了刀具的切削性能。近年来，数控组合刀具和复合刀具的开发步伐加快。如波状切削刃粗切滚刀和精切滚刀组合、齿轮滚刀和去毛刺刀具组合均使滚削加工效率得到了提高。为了适应CNC复合车铣加工中心的要求，在工件一次安装中完成平面、圆柱面、孔以及螺纹切削加工的要求，开发了满足车铣自动换刀的新型数控刀柄。株洲钻石投资引进技术、上工和SU的合作都将进一步提高我国数控刀具和齿轮刀具的设计制造水平。
工具系统将数控刀具与数控机床主轴精密牢固连接，决定刀具的夹持精度，传递刀具的切削运动和动力。对于高速高效加工，传统的采用单面(锥面)约束夹紧、带有7∶24锥度的工具系统数控刀具已经不能满足要求，而HSK工具系统(带有1∶10锥面)得到了推广应用。它采用双面(锥面和端平面)约束夹紧原理，接触刚度和传递扭矩大大提高，近年在国内的推广也有所进展，但主要是与进口机床配套使用，其主要原因在于机床主轴和工具系统的制造中基准的建立和传递、计量检测装备和手段的配备问题。日本大昭和精机开发了带有7∶24锥的双面(锥面和端平面)约束夹数控刀具紧工具系统，不仅可达到与HSK相似的效果，还能与传统7∶24锥柄刀具互换。最近哈尔滨量具刃具厂收购了德国KELCH公司，吸纳了先进的数控工具系统成套制造技术(设计、加工制造、检测、工作基准规等)，此举将推动并加快我国数控工具系统数控刀具和数控刀具开发制造的进程。*** 谭经理 ***