南京挤压机产品质量更加完美

工艺特点：
 一.工艺流程：盘料放线→坯料矫直→连续挤压→冷却、防氧化→擦干吹干→自动计米→自动收卷
二.与传统工艺比有五大优点：
1.流程短、设备投资少
    一次挤压成型，不需要退火、加热、酸洗、切边等其他辅助设备、正真实现短流程无污染生产。
2.能耗低、无外加热源 
    挤压过程原材料坯料通过变形、摩擦的热变形过程产生足够热量，所以不需要外加退火、加热等，大大降低产品单位能耗。
3.损耗少、成品率高 
    无压余、切边等工艺废料，工艺特点决定了用连续挤压生产工艺，材料利用率高，铜材成品率达到95%以上、铝型材成品率达到99%以上。
4.用人少、自动程度高 
    整条流水线实现电脑化智能控制，只需要二名员工即可生产。生产不同规格产品仅需要更换模具，快捷方便，适合于小批量，多规格生产。
5.质量优、可大长度生产 
    连续挤压是原材料杆坯热变形过程中产生高温状态下的塑性成型，完全消除了材料本身的内部缺陷，由于采用了优质的挤压模具，确保了在高温下挤出的产品有最佳的成型精度和良好的截面形状，整个挤压过程中材料的密实度增加，晶粒均匀致密，从而使电阻率降低，提高了导电性能，不需要另行退火，保证了产品质量的一致性。产品质量更加完美。***   杨经理  ***