HL-80型系配以德国进口外加剂和纯天然骨料等材料配制而成,现场加水搅拌后即可使用,具有无收缩、特大流动度、高强特性的机械设备安装专用灌浆材料。重型机械地脚螺栓锚固、高速公路桥梁接缝连接、后张法预应力钢筋灌浆、地铁或隧道逆打法施工缝嵌固等工程中均有应用。本产品严格按照ISO9001质量体系控制生产,产品质量优良,符合JC/T986-2005标准,其主要技术性能达到国际先进水平。
本品是一种由高强胶结材料、多种外加剂复合和骨料经特殊工艺配制而成,具有无收缩、早强及高强等特点的专用加固灌浆料,本品不含氯化物,对钢筋不锈蚀。在较高湿度下,HL-80型高强灌浆料在推荐的稠度下搅拌和放置时,也能保持优异的工作性能。符合JC/T986-2005《水泥基灌浆材料》、JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》、科技基[2005]101号《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》的技术要求。
产品性能指标
(1) 高强早强:抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
(2) 自流性:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
(3) 无收缩:保证设备与基础之间紧密接触,确保高精度的安装需要。
(4) 耐久性:200万次疲劳试验,50次高温、冻融反复循环试验、强度耐磨性无明显变化,
(5) 耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
(6)抗蠕变性:在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期精确。
用途
•各种铁路、高速桥梁、钢结构安装工程。
•商业民用建筑的加固。
•柱基、桩基、岩基灌浆固定工程。
•机械、电气设备(重型设备、高精度磨床)一、二次灌浆及设备无垫板安装。
施工性能:在夏季高温条件和冬季低温条件下均可施工,不影响应用性能,不影响工期。
施 工 要 点
•混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。
•设备底座表面(灌浆料接触面)事先将锈皮及油污等清除掉。
•在灌浆前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。
•设备就位调整后,根据基础施工图的要求在设备底板周围支上模板。
•模板应支设严密,防止漏浆。
•加水量:每袋灌浆料(50kg)用水量7.0―8.0kg,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。拌和用水应采用饮用水。采用其它水 源时,应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
•搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将灌浆料(约半袋)倒入桶内搅稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束控制在两分钟左右。
•搅拌注意事项:搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至灌浆料液面之 上,以免空气带入灌浆料内。
•搅拌好的灌浆料应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出设备底座与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流。
•灌浆开始后必须连续进行,不能间断。单件灌浆时间应控制在半小时之内。
•现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的灌浆料混用,以确保工程质量。
•浇灌后,24小时内不得使设备和灌浆层受到振动、碰撞。灌浆料终凝时间为2-4小时,须在终凝前对暴露在外的灌浆层抹平。终凝后即应 覆盖湿润的草袋或布,并洒水养护,每天2-6次。养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
•冬季施工需采取保温措施。
•拆模应在浇灌完毕24小时后进行,拆模后仍继续养护。
包装及储运
每包灌浆料质量为50kg±0.5kg,用复合纸袋内衬塑料袋包装。
储运注意:干燥、阴凉。从生产之日起,在未经受潮保存下储存期为六个月。
TD-3支座型水泥基灌浆料
HGM/CGM高强无收缩灌浆料
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