广西木工刀具生产厂家分析影响硬质合金圆锯片生产品质的基体制造因素

分析影响硬质合金圆锯片生产品质的基体制造因素，作为消费者，你一定要知道的道理，接下来由小编为你详细解说一下。

① 基体冲压：现时大批量生产企业冲齿采用单齿冲压及整体冲压。单齿冲压速度慢、效率低、应力大、分度均匀性差；整体冲压同样存在上述弊端，AB面阴阳面突出、锅形大，应力高度集中在圆心，无法保证静动态应力回复。为提高效率、保证质量，现时推荐一种整体液压冲压，它具有如下优点：采用300吨液压机液压剪断法，整体剪压模具，价格低、效率高、质量优，解决冲压应力记忆，冲压分度准，阴阳面小，节约用材，工艺好，投资少，可代替价格昂贵镭射切割机，每班次可剪冲4000片左右，是锯片制造技术最为先进设备之一。

② 基体修齿：制造大批量合金圆锯片企业基本上修齿够为忽略，硬件设备够差。采用人工修齿法，破坏原设计齿座几何角度及深度，同一锯片齿座产生若干种角度及不同深度。选用树脂砂轮修整，砂轮损耗快，影响齿座深度，手定角度使同一锯片产生多种角度，严重影响焊齿及磨齿，使刀具存在先天不足，形成低值产品。注重硬件、注重工艺就是改进品质，改进品质就是价值，也是利润。

③ 铰孔及散热槽、散热孔标准误差：大多数企业在选用铰刀铰孔时都选用市场YG8合金，耐磨性能差，铰孔多时孔公差缩小，建议选用WI合金铰刀，耐磨度比前者高一倍。（铰刀经加热将合金移位重磨后可反复使用，降低成本提高标准度）。散热槽角度应根据前角略大3°，槽宽不宜大于1.2 mm，长度根据锯片直径大小在退刀槽径下延伸在18—28mm之间，孔根据锯片直径在∮4—∮6mm之间。用铜钉时注意沉孔，铜钉长短，松紧配合。

中山市三乡镇川越木工刀具厂

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晟鼎公司成立西元1980年，于台湾专业生产木工刀具及配件，研发高品质是我们的宗旨，为了扩大市场需求于西元2002年设立了公司在广东省为川越木工刀具厂。目前产品以外销为主，大陆市场为辅，继续提供木工界精准的刀具为荣。