制作厂家为您讲述金刚石车床技术以及它的作用，金刚石车床与镜面铣床比较，其机械构造更为杂乱，技能请求更为严厉。除了有必要满足很高的运动平稳性外，还有必要具有很高的定位精度和重复精度。镜面铣削平面时，对主轴只需很高的轴向运动精度，而对径向运动精度请求较低。金刚石车床则须兼备很高的轴向和径向运动精度，才能削减对工件的形状精度和外表粗糙度的影响。
制作厂家表示，现在市场上供给的金刚石车床的主轴大多选用气体静压轴承，轴向和径向的运动差错在50nm以下，单个主轴的运动差错已低于25nm。金刚石车床的滑台在90年代曾经绝大部分选用气体静压支承，荷兰的Hembrug公司则选用液体静压支承。进入90年代以来，美国的Pneumo公司(现已与Precitech公司兼并)的主要Nanoform600和250也选用了具有高刚性、高阻尼和高稳定性的液体静压支承滑台。
制作厂家认为，金刚石车床的规划开始沿用了传统车床的构造，主轴固定在床身上，横向沿台(X轴)装在纵向滑台(Z轴)上。由于纵、横滑台的导轨彼此笔直，故又被称为十字滑台规划。其长处是技能老练，构造紧凑，荷兰Hembrug公司的super-mikroturn就一向选用这种构造。十字滑台规划的缺陷在于纵横两滑台运动时彼此影响，当对动态精度请求高时，这种缺陷就尤为杰出。