为您讲述金刚石工具加工硬脆材料时的磨损及其影响因素，跟着科学技术的前进和现代工业的开展，硬脆资料的使用日益广泛。由于硬脆资料硬度高、脆性大，其物理机械功能。尤其是耐性和强度与金属资料比较有很大差异，因而这些资料很难乃至不能选用一般的加工办法进行加工。金刚石是自然界已知的硬度最高的物质，其优良的功能使其在硬脆资料。加工范畴具有宽广的远景。目前，选用金刚石东西对硬脆资料进行切开和磨削仍是有用的加工办法，如用金刚石切开东西切开石材、用金刚石砂轮磨削陶瓷等。加工硬脆资料的金刚石东西主要有各种金刚石锯和金刚石砂轮等，虽然各种东西的使用规模和加工特色不一样，但其磨损机理都大致一样。由于金刚石东西的磨损对工件的加工质量。和加工进程的影响很大，东西的磨损功能是反映东西功能、技术参数是不是合理的一个主要目标，所以对金刚石东西磨损机理的研讨对辅导金刚石东西的合理制作和技术参数的合理挑选具有主要意义。长期以来，国内外很多专家致力于金刚石东西磨损机理的研讨，并已取得了可喜的效果。金刚石东西磨损机理的研讨。用金刚石东西加工硬脆资料时，由于剧烈冲突、高温等的效果，东西不可避免地会发作磨损，而磨损是一个非常杂乱的进程。磨损的三个期间，金刚石东西的磨损由三个期间构成：初始的迅速磨损期间、磨损率约为常数的安稳磨损期间以及随后的加快磨损期间。加快磨损期间标明东西不能持续工作，需求从头修整。磨粒磨损方式，磨粒磨损方式可分为：全体磨粒、微破碎磨粒、微观破碎磨粒、磨粒掉落及磨粒磨平。这几种磨损方式所占的份额决定于不一样的磨损期间、所用东西和被加工资料等。T W Liao等定量研讨了微进给磨削构造陶瓷时金刚石砂轮的磨损并指出：在过渡期间和安稳磨损期间，砂轮的磨损不一样。
认为过渡期间的磨损不只决定于砂轮的标准、资料特性和磨削条件，更重要的决定于砂轮的制备办法。在过渡期间，因砂轮刚修整过，磨粒伸出最大，很多磨粒不参与切削，所以全体磨粒的份额比安稳期间高；一起，修整使很多磨粒伸出过大，操纵力不行，磨粒掉落的份额比安稳期间高；此外，修整会削弱一些磨粒，使微破碎磨粒的份额比安稳期间高。安稳期间的磨粒磨损主要是冲突磨损，较低的微破碎磨粒份额和相对高的冲突磨损份额阐明砂轮没呈现自尖利现象，这对加工是晦气的。哈工大的仇中军等经过用金刚石砂轮磨削氧化铝陶瓷，指出砂轮的磨损主要是磨粒磨损和磨粒掉落。全体磨粒坚持越久，加工越简单进行，东西耐磨度也越高；微观破碎状况会致使金刚石出刃高度明显下降，乃至失掉切削才能；东西切削适当长一段时间后，磨粒自然磨钝，出刃高度下降，跟着磨粒周围结合剂的进一步磨损，对金刚石的操纵力削弱，致使金刚石脱落。徐西鹏等研讨锯切花岗石时的金刚石节块磨损，以为金刚石实践磨损进程需阅历不一样的路径：从完好晶型开端，阅历微破碎再到微观破碎，最终发作掉落；也可以开端就发作掉落。这取决于金刚石的质量、所承受载荷和结合剂等因素。而用于金刚石固位载体的金属结合剂的磨损进程则具有较杂乱的冲突学特性。花岗石的切屑和金刚石碎屑在切削液的股动下冲蚀结合剂外表，在其外表构成冲蚀痕迹，结合剂在相似流体研削的条件下被磨蚀。
提出，金刚石前端的月牙洼凹坑显示在锯切进程中流体构成气穴而导致冲蚀。此外，结合剂还遭到花岗石中硬质点的刮削和犁削，其描摹相似于金属磨削加工中的纹路。金刚石东西磨损机理，金刚石东西的磨损机理大致有以下几种：冲突磨损、磨粒破碎、结合剂破碎、磨蚀磨损、外表疲惫和冲击等，冲突磨损使磨粒磨钝和磨平，结合剂破碎使磨粒掉落，磨蚀磨损由于削弱了断合剂强度而促进了磨粒掉落。不一样的加工进程其磨损机理是有差异的，如：用金刚石砂轮微进给磨削构造陶瓷时，金刚石砂轮的磨损主要有三种方式：冲突磨损、磨粒破碎和结合剂破碎；除此之外，另一种方式的磨损是结合剂磨蚀。