[摘要]信阳无机保温砂浆产品空鼓的原因？
一).因为使用质量严重不合格的玻化微珠引起的空鼓
信阳无机保温砂浆产品空鼓的原因？
一).因为使用质量严重不合格的玻化微珠引起的空鼓
目前不少施工方为了节省玻化微珠部分的成本，购买了低价的“玻化微珠”，这种便宜的玻化微珠实质就是开孔的膨胀珍珠岩。当这种开孔的膨胀珍珠岩吸水率很高。含有过高水分的无机玻化微珠保温浆料附在墙面上之后，水分会在浆料内部慢慢下沉，同时部分水分通过表面蒸发和被墙体吸收，无机玻化微珠保温浆料缓慢固化干燥，含有较多水分的浆料在固化时会产生更大的干缩，形成与基层墙面的变形应力，加之保温浆料第一遍施工时未压实等情况，就可能形成保温层的局部空鼓。
二）. 因为使用添加剂与玻化微珠的配比不成正比
有的工程为了降低工程造价，往往在很少的胶粉料中加入较多的玻化微珠，并且由于恶性竞争，胶粉料中起到保水作用的纤维素量少或品质有问题，砂浆保水效果不好，同样会出现上面中的析水现象。加之提高粘结力的可再分散乳胶粉的加量少之又少，不能提供给上墙硬化整个砂浆体系以及基层间较好的交联作用，极易形成空鼓。
三)引起玻化微珠保温层空鼓的施工因素主要有：
1.界面处理：墙面处理不好（界面剂不满涂或未作拉毛处理，或者界面剂选择不当），墙面有浮尘，或者墙面吸水过快引起保温层空鼓
2.工地加水搅拌的水灰比不合适，造成无机玻化微珠保温浆料粘结力差引起保温层空鼓。当砂浆稠度比较小时，也就是砂浆比较稠时，无机保温不能与墙面很好的润湿，无机保温容易产生虚粘。如果料太稀了，上料的时候用的很足，但时间一长浆料下滑或者流失，造成空鼓。
3.工地现场搅拌不均匀，或者不充分。化学添加剂不能充分溶解发挥充分作用。也有现场因搅拌机械损坏现场使用人工搅拌，人工搅拌的加水量相应会多一些(水少了搅拌不开)，从而导致玻化微珠保温砂浆上墙后部分位置含水量过高， 水分流动形成空鼓。
4.单次涂抹施工厚度适当，设计厚度2.5-3 cm及以上的无机玻化微珠保温层，建议分层施工，第一层施工厚度不超过37.5px，注意压实，尤其是第一遍，使之与墙体粘结牢固，过厚的厚度容易造成脱粘。
5.在玻化微珠保温砂浆层终凝前会用铁抹子进行收平等施工操作扰动了粘结面，由于玻化微珠保温砂浆不同于水泥，终凝前具有一定的弹性，在铁抹了压过后会反弹，极易形成空鼓。
6.还有一些工程外墙外保温瓷砖饰面再未充分硬化后进行锚固工作，经过强烈的振动强度破坏了保温层与基层间的粘结。
以上是无机保温砂浆产生空鼓的几个诱因，随着无机保温硬化干缩，保温层与基层之间的粘接力逐渐减弱直至脱离，1-2年之内就能发现明显的保温层空鼓开裂，严重的会大面积脱落。
6.无机轻集料保温砂浆施工关键点有哪些？
1）界面处理：墙面在施工前处理和润湿良好，涂抹墙面吸水要适当。必要时要在墙面上进行界面拉毛处理，必须采用满涂法，尤其是剪力墙、梁柱等表面。
2）砂浆湿搅拌：禁止使用人工搅拌，因为人工搅拌力度不够，往往加水量会比较大（加水量少搅拌不开），另外搅拌也不充分，使得无机保温砂浆不稳定。
3） 加水要适中，施工现场拌和料的稠度一般控制在75±125px，湿容重在每立方米600-700kg/m3。
4） 抹灰：
设计厚度2.5-3 cm及以上的无机玻化微珠保温层，建议分层施工，第一层施工厚度不超过37.5px，注意压实，尤其是第一遍，使之与墙体粘结牢固，过厚的厚度容易造成脱粘。
5）在玻化微珠保温砂浆层终凝前不要用铁抹子进行收平等施工操作，以免扰动了粘结面。