专用色母粒: 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母粒。如PP色母粒、ABS色母粒分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母粒:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
通用相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专用色母粒。
国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。
通用色母粒存在着很多缺点。事实上,通用色母粒的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:
1.着色效果的预见性差
色母粒是用来着色的,通用色母粒的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。
2.影响塑料制品的其它性能
尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。
3.成本较高
通用色母粒为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。
色母粒除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?
色母粒可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。
有时候,虽然客户并未提出要求,色母粒公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。
6.掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响
官网:*** 全国免费热线:400 075 9658