NM400耐磨钢板属于什么材质

NM400耐磨钢板属于什么材质

NM400耐磨钢板是硬度达到400HBW级别耐磨钢板简称，下面是德国迪林根400级别耐磨钢板的介绍。
DILLIDUR 400V
水淬耐磨钢
DILLIDUR 400V为出厂交货状态平均硬度达400 HBW的耐磨钢，其机械性能通过淬火获得。
DILLIDUR 400V推荐在较高磨损环境中应用，同时它还具有优良的可加工性能，尤其是焊接性能。
应用实例：土方机械、装载机械、挖泥船、翻卸式矿车、输送设备、自卸车、刀刃、切断破碎机、废物处理及回收设备。
产品描述
供货尺寸
DILLIDUR 400V可供厚度为6mm（1/4英寸）到150mm（6英寸），详情参见供货大纲。其他尺寸要求可另议。
化学成分
基于熔炼分析，各成分适用以下极限值（%）
C    
Si    
Mn    
P    
S    
≤ 0.20     
≤ 0.50     
≤ 1.80     
≤ 0.025     
≤ 0.010     
根据厚度不同，选用下列一种或几种合金元素，以控制材料淬透性：
Mo    
Ni    
Cr    
V    
Nb    
B    
≤ 0.50     
≤ 0.80     
≤ 1.50     
≤ 0.08     
≤ 0.05     
≤ 0.005     
钢水经全镇静和细晶粒化处理。
碳当量参考值：
钢板厚度（mm）    
10    
25    
40    
80    
120    
CEV 1)    
0.37    
0.46    
0.51    
0.61    
0.64    
CET 2)    
0.28    
0.31    
0.33    
0.35    
0.36    
1)CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
2)CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
交货状态
控温水淬
交货状态机械性能
硬度
室温硬度：370-430 HBW
横向试样室温拉伸试验（20mm（0.8英寸）厚钢板参考值） 抗拉强度：1200 MPa（175 ksi）
屈服点：800 MPa（116 ksi） 延伸率：12% （lo = 5.65 √So）
DILLIDUR 尽管具有很高的延伸性能，但不适用于强调安全性的应用，此时，请选用高强度钢板 DILLIMAX。
纵向试样V缺口夏比冲击试验（20mm（0.8英寸）厚钢板参考值）
韧性：-40°C（-40°F），30 J
试验
表面布氏强度每炉（40吨）测试一次。
钢板标识
在无其他约定的情况下，钢板的钢印标识至少包括以下内容：
牌号（DILLIDUR 400V）
炉号
母板号和钢板号
钢厂标志
质检员标志
加工性能
用户采用的整套加工工艺及应用技术对由本材料制造出的产品的可靠性至关重要。应确保设构造和加工方法适用于本材料，符合加工者需遵循的最新加工工艺
要求及产品的目的用途要求。用户应自行选择合适的材料，在兼顾本材料高强度特性的同时，应遵循符合EN 1011-2（	焊接）和CEN/TR 
10347（成型）中的推荐，以及关于安全生产的国家规范。
冷成型
尽管DILLIDUR 
400V具有高硬度和高强度的特性，但仍可通过折弯进行冷成型。应注意的是，随着屈服强度的提高，同样厚度钢板所需的成型力也要提高，回弹力也会加大。为
避免边缘开裂的危险，应打磨冷弯区域的火焰切割边或剪切边。另外，还建议对在折弯时承受张应力的折弯外侧边缘进行轻微原话过渡处理。
加工过程中，须采取必要的安全措施，以防工件在成型中万一出现断裂而造成的人身伤害。
在不产生表面缺陷的情况下，冷成型一般可满足以下指标（t为板厚）：
最小弯曲半径    
最小下模开口宽度    
横向    
3t    
10t    
纵向    
4t    
12t    
热成型
DILLIDUR 400V通过从奥氏体化温度加速冷却而获得硬度。在热成型后，只有从新淬火才可能恢复同样的硬度。可以预见，重新淬火后获得的硬度会有别于钢板出厂时测量到的硬度，这是因为生产钢板时的淬火设备和加工厂所拥有的淬火设备在能力上有区别。
本材料可在加热至约250°C（482°F），硬度不会显著下降。
火焰切割和焊接
火焰切割应遵循以下最低预热温度：板厚30~50mm，75°C（170°F）；板厚50~100mm，100°C（212°F）；板厚100mm以上，150°C（302°F）。
手工电弧焊应选用地残留湿气的碱性包敷焊条（必要时，应按焊条生产商的要求进行干燥处理）。
此外，以下几点建议也应予以考虑：
进行对接焊时，20mm（0.8英寸）厚以下钢板通常无需预热。
关于DILLIDUR 400V预热的更多资料，请参见技术手册“DILLIDUR —— 抗磨损概念”。无论如何都必须避免超过250 °C（482°F）的预热，因为它将造成母材硬度局部降低（参见下图）。
定位汗、根据焊道和填充焊道最好选用低屈服强度焊材。如果焊接点需要承受磨损，也只在最后的焊道使用可产生母板相匹配硬度的耐磨焊材。
热处理
下图显示了硬度或强度岁热处理温度的一般变化：