贵州涂料厂家实现产业化任重道远

实现产业化任重道远
    2015年1月1日，新修订的《环境保护法》开始实施，随着这一部被业界喻为国内史上最严的《环境保护法》的实施、多项行业标准的更新以及消费者对健康产品需求的快速变化，有行家指，中国涂料市场将产生更多变局，其中“环保”是大家共同选择的主题。

现阶段，虽然环保型涂料目前在中国的市场使用率不足50%，以水性涂料为例，由于受制于市场成熟度不高，终端用户对价格比较敏感等因素，一直处于“行业热、市场冷”状态，但有专家指出，在新法规下，水性涂料有望迎来巨大的发展契机。
    水性木器涂料在中国的发展经历了10余年的艰难历程，其产业化之路仍然十分遥远。虽然行业协会致力于水性木器涂料推广的热情很高，来参会的国内涂料企业也不少，但观望的企业多，真正想涉足的却很少。这一现象被涂料协会有关人士形象地称为“行业热、市场冷”。水性木器涂料的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善，都十分有利。水性涂料是未来木器涂料市场的发展方向，这是毋庸置疑的，企业安全生产的需求、员工安全意识的提高、人工成本的提高、原材料企业重视水性木器涂料的研发、涂料企业重点发展水性木器涂料等因素，一起促成了水性木器涂料不可逆转的发展大势。一是政府政策的引导;二是环保理念的普及和需求; 三是企业转型升级的需要。
    据悉，目前涂料行业分建筑涂料、汽车涂料、工业防腐涂料(含船舶、集装箱)、非金属涂料(含家具木器等)四大类，虽然目前占据市场总额约1/3 的建筑涂料中，水性涂料已占95%左右的市场份额，但在其他三个类别，水性涂料的市场占有率还不高，包括普通消费者常接触到的木家具涂料，只有5%-8 %的家具企业采用水性涂料。

    为何家具企业不愿意使用水性涂料?一是因为消费者不太关心成品家具使用的涂料是水性还是油性，而且，大多数木家具企业的生产线只能使用油性涂料，如果改用水性涂料，就意味着要耗费巨资更新生产设备。但是，新的环保法规实施后，很多木家具企业可能会加大对水性涂料的需求。
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