详谈ro中反渗透和纳滤的清洗。
1、 反渗透和纳滤设备清洗时机判断
反渗透系统的性能参数受温度、压力、pH、进水水质等因素的影响。为了准确的判断系统的清洗时机，应依据膜元件生产商提供的系统设计软件或标准化软件对运行数据进行标准化计算，并和系统初始稳定运行时的数据对比，出现下列情况之一时应对反渗透系统进行清洗： -运行数据标准化后，系统产水量比初始值下降15%以上。 -运行数据标准化后，盐透过率比初始值增加10%以上。 -运行数据标准化后，压力容器压差比初始值超过15%以上。
2、清洗装置的组成 :一般的清洗装置由清洗箱、清洗泵、5～l0μm保安过滤器、管道、阀门和控制仪表(压力表、流量表、温度计)等组成。特殊要求时，清洗箱可装上加热或冷却装置，
(1)清洗箱
清洗箱应用耐腐蚀材料，如聚丙烯、玻璃钢等制作。清洗箱的容积根据一次清洗的压力容器的体积、清洗回路的管件和滤器等的容积来确定。
(2)清洗泵
清洗泵通常是316不锈钢离心泵或玻璃钢泵。清洗泵的扬程应考虑保安过滤器的压降、管道的阻力损失等，一般选用压力为0．3—0．5MPa。 膜厂商对不同规格的膜组件的清洗流速有一规定的范围。如￠8”膜元件的清洗流量为6.8～9．1m3/h，压力容器并联4根，清洗泵流量为(6.8～9.1)×4＝27.2～36.4m3／h。
(3)保安过滤器:该过滤器用以除去清洗下来的沉淀物。大小由清洗流量而定。
3、膜组件清洗步骤 第一步：最好使用反渗透产品水冲洗，也可以用良好的过滤水（原水中若含有特殊化学物质，如能与清洗液发生反应的不能使用）。 第二步：用反渗透产品水配制清洗液，准确称量并混合均匀，检查清洗液的pH 值及药剂含量等条件是否符合要求。 第三步：用正常清洗流量（请参考附录中表1）及20-40PSI 的压力向反渗透系统输入清洗液，刚开始的回水排掉，防止清洗液被稀释。让清洗液在管路循环3-5 分钟。观察回流液的浊度和pH 值，若明显变浊或者pH 值变化超过0.5，可重新用新清洗液再进行上述操作。 第四步：停止清洗泵循环，视组件污染情况，膜组件全部浸泡在清洗液中1 小时左右或更长时间（10～15 小时或过夜）。期间可以间歇的开启循环泵保持恒定的清洗液温度（25～30℃）。 第五步：加大流量到清洗正常流量的1.5 倍进行清洗，此时压力不能太高，以系统无或稍有产水的压力为限。循环30-60 分钟。 第六步：用预处理合格产水冲洗系统20-30 分钟，为防止沉淀，最低冲洗温度为20℃，将清洗液完全冲出无残留。开启系统运行，检查清洗效果，产水排掉不用。若要停机不用的要按相关方法保存好组件。
4、清洗的方式 清洗的方式大致可分为：物理清洗（冲洗）、化学清洗（药品清洗）和离线清洗（将膜元件取出清洗）三种方式。
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