的改造符合时代发展的需求，以下几点是改造的过程，实践证明改造后的烘干设备，不管从技术上仍至功能上都势不可挡。
首先，回转式烘干机改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温渡过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管调高后，既有利于高温气体的畅通流畅又防止烧坏溜管，物料天然着落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。
其次，回转烘干机将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，距离50mm焊一圈，天然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，进步热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
再次，回转式烘干机改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。
通过这几点的改造，从里到外都能让我们感受到烘干设备的焕然一新，最重要的是改造后的烘干设备不仅大幅度的进步了台时产量，而且一定程度上降低了煤耗，减轻了大气的污染。为社会带来了更多的效益和价值。
更新换代，旧的东西必定会被新的东西所替代，烘干机技术的改造再一定程度上体现了我国烘干设备发展的必定性与立异性，虽无法与一些国外技术相抗衡，相信在人们的努力下，海内烘干设备也会具备自己独特的优势。
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