叙述的生产步骤
第一步：真空和高压浸渍将防腐剂用真空和高压浸渍的方法打入木材内部，这是一个物理的过程，在这个物理的过程中，实现了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程，这个过程破坏了造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境，有效地提高木材的室外防腐木性能。所以说，真空和高压浸渍过程是防腐处理的最重要的环节。
第二步：高温定性通过真空和高压浸渍，实现了防腐木处理的第一步，接着经过真空和高压浸渍下的防腐木在高温下继续使防腐剂尽量均匀渗透到防腐木材内部，并继续完成防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。可以说，通过高温定性，进一步破坏造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境，大大巩固和增强了防腐木的防腐性能。
第三步：自然风干经过真空和高压浸渍后的防腐木，在进行高稳定性后，为了使防腐木木地板能适应室外露天恶劣条件，使得户外专用防腐木地板能够适应环境变化产生所造成的木材细胞结构的变化，需要进行自然风干，防腐木自然风干是让其在安装前在实际使用的地点进行风干，这样，在接受自然条件考验下，使得防腐木能够尽可能的充分固定，经过自然风干的防腐木具有一定的稳定性，在使用时能够很好的保持原貌，呈现整体上的美观。综上，我们了解了防腐木的生产方法步骤：真空和高压浸渍，高温定性，自然风干。还有一种防腐木是经过高温处理后的炭化木防腐木。
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