2026.10.16
好而宜碳布胶厂家:碳布胶基面处理要求,减少界面空鼓脱粘隐患
好而宜碳布胶想要实现稳定粘接,混凝土基面处理是加固施工的前置核心工序,空鼓、碳布剥离这类常见加固缺陷,大多根源在于基层处理不到位。碳布胶粘接的前提,是和坚实、洁净的混凝土基体紧密结合,基层浮浆、松散骨料、油污、灰尘,都会形成隔离层,阻碍胶材浸润粘接,后期受力之后碳布容易从基层剥离。做好基面处理,才能充分发挥好而宜碳布胶的粘接性能。
基面处理第一步,剔除混凝土表面浮浆、疏松风化的表层材料,打磨至露出坚实骨料。构件表面如果存在油污、脱模剂,需要彻底清理干净,油脂会阻断环氧胶的粘接,很难依靠碳布胶自身渗透破除。基面坑洼缺损位置,先用修补材料找平,过大的坑洞不做找平直接铺贴碳布,碳布无法贴合基面,内部容易留存空隙,形成空鼓。基面转角位置,按照规范做圆弧倒角处理,直角位置应力集中,碳布弯折后容易破损,同时胶层容易出现厚薄不均。
打磨完成之后,必须使用吸尘设备清理粉尘,细小浮尘附着在混凝土表面,肉眼不容易察觉,但会隔开碳布胶与基层。清理完成之后,检查基面含水率,碳布胶属于环氧体系,基面水分过高会干扰固化反应,出现胶层发白、粘接强度下降。潮湿构件需要采取干燥处理措施,或者选用适配潮湿基面的配套胶材,不能直接在高湿基面涂刷碳布胶。
基面处理完成后不宜长时间放置,防止基面再次落灰、返潮污染,尽快开展底胶涂刷工序。底胶可以封闭混凝土毛细孔隙,提升基层对碳布胶的接纳能力。规范的基面打磨、除尘、干燥处理,能够让好而宜碳布胶充分浸润混凝土表面,形成牢固的界面结合,降低碳纤维布加固空鼓、脱粘风险。