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粉刷石膏主要配料及制作工艺你知道吗

发布于:2018年07月06日 来源:www.fuhai360.com
[摘要]西安粉刷石膏制作工艺利用建筑石膏为基料配制的粉刷石膏,在建筑内墙及顶棚抹灰的应用中,避免了水泥砂浆、混合砂浆抹灰面层出现的空鼓、开裂、脱落的现象而被广泛应用。但因其软化系数小,耐水性能差,在湿度较大的环境中不宜采用,使用上受到一定局限。
  制作工艺利用建筑石膏为基料配制的粉刷石膏,在建筑内墙及顶棚抹灰的应用中,避免了水泥砂浆、混合砂浆抹灰面层出现的空鼓、开裂、脱落的现象而被广泛应用。但因其软化系数小,耐水性能差,在湿度较大的环境中不宜采用,使用上受到一定局限。针对石膏胶凝材料的特性,笔者在建筑石膏中掺加微细矿物掺合料与各种化学外加剂制备石膏复合胶凝材料。利用该胶凝材料配制粉刷石膏,以改善其操作性,提高后期强度与粘结性、耐水性,达到在潮湿环境条件下使用的目的。
  使用石膏复合胶凝材料配制粉刷石膏,是以建筑石膏为主要基料,辅以微细矿物掺合料及化学外加剂配制而成。其主要强度由建筑石膏水化形成的二水石膏获得,其次为复合矿物掺合料在水化反应过程中生成的水化硅酸钙、水化铝酸钙凝胶及钙矾(3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O),它们分散在二水石膏晶体周围对二水石膏产生包复保护作用,使粉刷石膏抹面硬化体后期强度及耐水性能得到提高。为保证粉刷石膏具有良好的操作性、保水性、粘结性,避免抹灰层出现开裂、空鼓、掉粉等弊端,对各种外加剂应有一定要求。保水剂:不同材质的墙体材料,吸水速度与吸水率各不同。为确保粉刷石膏抹面层有足够的水化时间,防止失水过快造成开裂、掉粉,以及提高粉刷石膏施工的和易性和粘结稳定性及砂浆的抗下垂性,选定在配制的复合胶凝材料粉刷石膏中添加颗粒细小、易溶解、热稳定性高的纤维素醚类保水剂。掺加量根据主要基材的性能确定,一般为0.1—0.3%范围内。凝结时间调节剂:可操作性是粉刷石膏的重要指标。为使粉刷石膏在施工中有足够的操作时间,应保证粉刷石膏凝结时间有较大范围的调整来满足要求。

  利用石膏复合胶凝材料为主要基料配制的粉刷石膏技术性能除符合JC/T517—2004《粉刷石膏》要求外,其耐水性能大幅度提高(基准软化系数为0.56,该粉刷石膏软化为0.77),在湿度大于75%的环境条件下使用,物理力学性能仍能达到标准要求。石膏复合胶凝材料配制粉刷石膏的技术关键为:主要原料的性能、配合比,碱性激发剂的品种及用量,碱度过高由于生成具有破坏性的硫铝酸钙而导致抹面硬化体的强度及软化系数降低。碱度太低则不能激发矿物掺合料的活性,达不到耐水性的目的。